Оптоволоконная установка лазерного раскроя модель L3 OPTIMA

от 3 201 981 ₽
от 3 201 981 ₽ (L3 OPTIMA)
Выберите срок поставки и получите скидку:

НАЗНАЧЕНИЕ:

Станок L3 OPTIMA для лазерной резки применяется для бесконтактной обработки углеродистой и оцинкованной стали, меди и латуни с высокой точностью.

Модель L3 OPTIMA - модель линейки KMT c рабочей зоной от 3000 х 1500 мм, весом до 2500 кг, скоростью перемещений портальной системы 120 м/мин. Стандартная резка металла толщиной до 30 мм.

Отличительной особенностью данной модели является конструктивное решение, в котором электрические компоненты и лазерный источник встроены в независимый шкаф управления с пылезащитной конструкцией, увеличивающей их срок жизни.

Модель предназначена для работы в 1-3 смены и позиционируется как станок со стандартными унифицированными компонентами (резонатор, режущая лазерная голова, стойка ЧПУ и т. д.)

Станок L3 OPTIMA для лазерной резки применяется на обработке в отраслях металлических букв рекламы, кухонной утвари из нержавеющей стали, аппарата по охране окружающей среды и других. Благодаря более высокой скорости и точности резки, модель L3 OPTIMA станет первым выбором в отрасли рекламы.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Металлобработка

   

   

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

            

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Оптоволоконная установка лазерного раскроя - универсальное оборудование, которое подходит для обработки металлов, камня (натурального и искусственного), стекла, пластиков. Используется в авто-, судо-, авиа- и ракетостроении, ювелирном деле, производстве металлоконструкций и проч.

Благодаря высокому КПД 70% возможно быстро выполнять операции любой сложности. Луч точно режет даже острые углы, обрабатывает поверхности с высокими требованиями по точности.

Конструкция состоит из 2-х главных элементов:

  • Ламп накачки;
  • Оптического кабеля, внутри которого установлено светопроводящее волокно и кварцевая сердцевина.

Лазерный луч оборудования отличается максимальной точностью, он хорошо фокусируется - его можно направить на определенный участок поверхности. Излучение генерируется в волокне и оттуда подается в место обработки. На концы центрального стержня нанесена дифракционная решетка в виде нанесенных по специальному методу штрихов. Эти насечки помогают поддерживать нужную длину волны луча во время всего рабочего процесса и сохранить его монохромность.

Чем отличаются волоконный и CO2 лазер?

В волоконной технологии - оптически активное волокно, в то время как у лазеров CO2 - смесь газов, главный из которых углекислый.

Главное различие устройств - длина волны. У газового - 10,6 кмк, у волоконного - 1,06 кмк, но при этом обеспечивается высокая точность поверхности и отсутствие деформаций поверхности вокруг обрабатываемого участка.

За счет короткой волны волоконного лазера - выше скорость обработки прочных материалов (камень, металл), поверхность получается идеально гладкой. CO2 идеально подходит для работы с неметаллическими изделиями (бумага, стекло, фанера, синтетическая или натуральная ткань, дерево).

Принцип действия волоконного лазера прост, им можно пользоваться без предварительной подготовки, т.к. нет сложной системы зеркал. За счет этого также установка получила компактные размеры и удобна для установки на оборудование с небольшим корпусом или сварочный аппарат.

Преимущества использования волоконного лазера

  • Производительность в два раза выше, чем у газового или твердотельного;
  • Волна оптимальной длины - остается одинаковой на протяжении всего процесса обработки. Луч передается на большие расстояния без потерь, фокусируется в маленькую точку (актуально для гравировки);
  • Высокая частота повторения импульсов делает операции по сварке, маркировке или резке стабильнее;
  • Мощность - характеристика, которая обеспечивает прочный шов, при этом глубина проплавления небольшая;
  • Простота обслуживания и установки - оборудование не требует постоянно чистки. Устройство не чувствительно к уровню влажности или температуры воздуха, поэтому его можно расположить в помещениях любого типа. Установка также легко перенастраивается под другие технологические процессы;
  • Безопасность - при раскрое металлов излучение быстро поглощается, также при обработке небольших поверхностей место вокруг не нагревается.

Установки лазерного раскроя - современное и компактное оборудование, которое позволяет решать задачи любой сложности.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

СТАНИНА 

Мощная цельно-сварная станина толщиной стенок 10 мм с усиленными ребрами жесткости, гарантия на прочность и деформации – 20 лет.
ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ HIWIN (ТАЙВАНЬ) 

Линейные направляющие обеспечивают линейное движение за счет рециркуляции тел качения между профилированным рельсом и подшипниковым блоком.
ПОРТАЛ ИЗ АВИАЦИОННОГО АЛЮМИНИЯ

Портал из авиационного алюминия характеризуется высокой прочностью и легкостью конструкции. Высокая скорость резки и долговечность станка без деформации.

РЕЖУЩАЯ ГОЛОВА PRECITEC

Идеальное решение для эффективной и экономичной лазерной резки в диапазоне средней мощности. Она обеспечивает постоянную стабильную и точную работу. Высоко динамичный привод обеспечивает минимальное время простоя и гибкость. Это полностью автоматически контролирует положение фокуса и обеспечивает выдающиеся результаты при обработке материалов различной толщины. Кроме того, возможен быстрый и простой уход за головкой. Возможность в полном объеме обрабатывать алюминий, медь, латунь.

НЕЗАВИСИМЫЙ ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ

Отличительной особенностью установки лазерного раскроя модели L3 является конструктивное решение, в котором электрические компоненты и лазерный источник встроены в независимый шкаф управления с пылезащитной конструкцией, увеличивающей их срок жизни.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Резонатор Raycus (Китай)

Источники Raycus отличаются высокой эффективностью накачки, низким энергопотреблением и отличным качеством луча.

Режущая голова Precitec

Идеальное решение для эффективной и экономичной лазерной резки в диапазоне средней мощности. Она обеспечивает постоянную стабильную и точную работу. Высоко динамичный привод обеспечивает минимальное время простоя и гибкость. Это полностью автоматически контролирует положение фокуса и обеспечивает выдающиеся результаты при обработке материалов различной толщины. Кроме того, возможен быстрый и простой уход за головкой. Возможность в полном объеме обрабатывать алюминий, медь, латунь.

Серводвигатель

  • ось X 2 х 1300 Вт FUJI (Япония)
  • ось Y 1 х 850 Вт FUJI (Япония)
  • ось Z 1 х 400 Вт FUJI (Япония)

Сервоприводы предназначены для управления скоростью, крутящим моментом и положением подвижных деталей механизмов. Быстрое и точное регулирование момента и скорости обеспечивается за счет использования контура обратной связи с функцией автоматической подстройки в реальном времени, которая обеспечивает превосходные динамические характеристики.

Система ЧПУ (CAD-CAM ПО)

Cypcut - это качественная система управления лазерной резки, чтения любых форматов файлов, проектирование и контроль обработки в целом, один набор программного обеспечения может завершить весь процесс.

Привод X, Y Рейка-шестерня YYC (Тайвань)

Высокая точность, долговечность, закаленная и шлифованная сталь.

Привод Z прецизионная ШВП TBI (Тайвань)

Шарико-винтовые передачи (ШВП) TBI используются в станках ЧПУ и в устройствах автоматизации. Продукция компании TBI широко применяется в различных промышленных установках европейского производства и на отечественных предприятиях.

Редуктор SHIMPO (ЯПОНИЯ)

Планетарные редукторы SHIMPO с соосной конструкцией будут отличным выбором, когда требуется высокая точность и надежность.

Высокоточные линейные направляющие HIWIN (Тайвань)

Линейные направляющие Hiwin предназначены для линейного перемещения узлов и деталей станков и различных автоматизированных промышленных комплексов.

Электрические элементы Schneider (Франция)

Schneider Electric (Франция) - известный бренд, который отличается разнообразием электротехнической продукции. Это сочетание эргономики и практичности, привлекательности и эффектности. Изделия бренда характеризуются прочностью, надежностью, износоустойчивостью.

Пневматические элементы SMC (Япония)

Компания SMC более 60 лет находится на передовых рубежах в области пневмотехнологий. SMC произвело обновление серии компактных цилиндров CQ2, в результате которого появился новый корпус, позволяющий монтаж датчиков положения на любой из 4-х поверхностей, в зависимости от условий монтажа.

Станина

Мощная цельно-сварная станина толщиной стенок 10 мм с усиленными ребрами жесткости, гарантия на прочность и деформации – 20 лет.

Портал

Портал из авиационного алюминия характеризуется высокой прочностью и легкость ю конструкции. Высокая скорость резки и долговечность станка без деформации.

Чиллер охлаждения HAN'S / S&A

Промышленные водяные чиллеры от компании S&A служат для охлаждения оптоволоконных излучателей лазерных станков. Обеспечивает принудительное охлаждение жидкости, циркулирующей в лазерной трубке, поглощая избыточное тепло, которое выделяется при генерации излучения. Чиллер дает возможность более точно контролировать температуру охлаждающей жидкости и поддерживать ее значение на заданном уровне.

Автоматическая смазка

Время и частоту смазки можно регулировать с помощью центральной системы управления, комплексной многоточечной смазки для направляющих, ползунов, реек и т.д. а также автоматического возврата и сбора отработанной смазочной жидкости.

Оставить отзыв

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ KMT L3 OPTIMA предназначен для скоростной чистовой резки листовых металлов в автоматизированном режиме: черных, нержавеющих, цветных.

Ниже приведены сводные таблицы с режущей способностью комплекса лазерной резки KMT L3 OPTIMA в зависимости от материала и толщины.

Калькулятор скорости лазерной резки
Шаг 1
Выберите обрабатываемый материал
Шаг 2
Выберите толщину материала (мм)
Вернуться к предыдущему шагу
Шаг 3
Выберите мощность лазера (Вт)
Вернуться к предыдущему шагу
Скорость резки составит: 0
Пользователи часто ищут
В сравнении 0