НАЗНАЧЕНИЕ:
Станок L1 для лазерной резки применяется для бесконтактной обработки различных металлов с высокой точностью.
Модель L1 - модель линейки KMT c рабочей зоной от 3000 х 1500 мм, весом до 2800 кг, скоростью перемещений портальной системы 70 - 120 м/мин. Стандартная резка металла толщиной до 30 мм.
Модель предназначена для работы в 1-2 смены и позиционируется как станок со стандартными унифицированными компонентами (резонатор, режущая лазерная голова, стойка ЧПУ и т. д.). Подробно ознакомиться со всеми компонентами можно во вкладке комплектация.
В качестве классической модели, оптоволоконный лазерный станок для резки металла L1 широко используется в отраслях обработки кухонной утвари, кухонного и платяного шкафа, аппаратного корпуса и т.д.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Металлообработка
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Оптоволоконная установка лазерного раскроя - универсальное оборудование, которое подходит для обработки металлов, камня (натурального и искусственного), стекла, пластиков. Используется в авто-, судо-, авиа- и ракетостроении, ювелирном деле, производстве металлоконструкций и проч.
Благодаря высокому КПД 70% возможно быстро выполнять операции любой сложности. Луч точно режет даже острые углы, обрабатывает поверхности с высокими требованиями по точности.
Конструкция состоит из 2-х главных элементов:
Лазерный луч оборудования отличается максимальной точностью, он хорошо фокусируется - его можно направить на определенный участок поверхности. Излучение генерируется в волокне и оттуда подается в место обработки. На концы центрального стержня нанесена дифракционная решетка в виде нанесенных по специальному методу штрихов. Эти насечки помогают поддерживать нужную длину волны луча во время всего рабочего процесса и сохранить его монохромность.
Чем отличаются волоконный и CO2 лазер?
В волоконной технологии - оптически активное волокно, в то время как у лазеров CO2 - смесь газов, главный из которых углекислый.
Главное различие устройств - длина волны. У газового - 10,6 кмк, у волоконного - 1,06 кмк, но при этом обеспечивается высокая точность поверхности и отсутствие деформаций поверхности вокруг обрабатываемого участка.
За счет короткой волны волоконного лазера - выше скорость обработки прочных материалов (камень, металл), поверхность получается идеально гладкой. CO2 идеально подходит для работы с неметаллическими изделиями (бумага, стекло, фанера, синтетическая или натуральная ткань, дерево).
Принцип действия волоконного лазера прост, им можно пользоваться без предварительной подготовки, т.к. нет сложной системы зеркал. За счет этого также установка получила компактные размеры и удобна для установки на оборудование с небольшим корпусом или сварочный аппарат.
Преимущества использования волоконного лазера
Установки лазерного раскроя - современное и компактное оборудование, которое позволяет решать задачи любой сложности.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
![]() |
СТАНИНА Мощная цельно-сварная станина толщиной стенок 10 мм с усиленными ребрами жесткости, гарантия на прочность и деформации – 20 лет. Данный вид конструкции, обеспечивает максимальную надежность и гарантирует высокую прочность и отсутствие вибраций и напряжений на скручивание на протяжении всего срока эксплуатации. Пожизненное обслуживание Это обеспечивает точность работы станка в течение длительного времени и не деформируется в течение всего срока эксплуатации. Более высокая точность Литой чугунный корпус обладает высокой стабильностью, не имеет себе равных среди других материалов и конструкций. Использование графитового чугуна в качестве сырья надолго сохраняет точность станка и остается неизменной на протяжении 50 лет. Черновая, тонкая и сверхтонкая обработка импортного портального обрабатывающего центра гарантирует выполнение требований к точности обработки корпуса станка. |
![]() |
ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ HIWIN (ТАЙВАНЬ) Линейные направляющие обеспечивают линейное движение за счет рециркуляции тел качения между профилированным рельсом и подшипниковым блоком. |
![]() |
ЛИТАЯ АЛЮМИНИЕВАЯ БАЛКА Литая алюминиевая балка Монолитная литая алюминиевая балка, легкий вес, высокая прочность, отсутствие деформации. Легкие поперечные балки, отлитые и обрамленные с помощью встроенной стальной формы и технологии литья под давлением, обеспечивают высокую скорость работы оборудования, повышая эффективность обработки и качество обработки. Высокоскоростной Легкая поперечная балка обеспечивает высокую скорость движения машины и повышает эффективность обработки. Более эффективный Балка из алюминиевого профиля, используемая в аэрокосмической промышленности, обеспечивает эффективные динамические характеристики оборудования, что значительно повышает эффективность обработки при сохранении качества обработки. |