Вертикальные фрезерные центры 3+2

Сортировать:
  • По популярности
  • По цене
  • По наличию
  • По скидке
Показывать по: 12 24 36
Фильтры
Видео KMT
Статьи по теме
Финансовые инструменты
Укажите параметры
Стоимость оборудования с НДС
Первоначальный взнос
 /  %
Срок договора
мес
Отсрочка
мес
Результаты расчета
Ежемесячный платеж, руб.
0
Платеж в сезонные месяцы, руб.
0
Платеж в обычные месяцы, руб.
0
Платеж в льготные месяцы, руб.
0
Платеж до поставки оборудования, руб.
0
Платеж до окончания отсрочки, руб.
0
Переплата, руб.
1000 руб. / за 1 год
Переплата, руб.
0
Ориентировочная стоимость банковской гарантии на сегодняшний день (зависит от банка), руб.
0
Кол-во сезонных платежей в год
Стоимость предмета лизинга и приведенные расчеты через калькулятор являются предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру в вашем регионе.
Клиентам доступна отсрочка на станки в наличии на складах.
Отсрочку можно получить при условии предоставления платежной банковской гарантии на сумму обязательств.
Сумма банковской гарантии фиксируется в рублях по курсу ЦБ на дату выпуска.
Срок банковской гарантии должен превышать срок отсрочки на 2 месяца. Например, для получения отсрочки на 6 месяцев, период банковской гарантии должен быть 8 месяцев.
Клиентам доступна рассрочка на станки в наличии на складах.
Рассрочку можно получить при условии предоставления платежной банковской гарантии на сумму обязательств.
Сумма банковской гарантии фиксируется в рублях по курсу ЦБ на дату выпуска.
Срок банковской гарантии должен превышать срок рассрочки на 2 месяца. Например, для получения рассрочки на 6 месяцев, период банковской гарантии должен быть 8 месяцев.
Этапы получения лизинга
1
Консультация, выбор подходящего формата
1 день
2
Согласование и предоставление документов
2 дня
3
Заключение договора
3-4 дня
Наши партнеры
  • Лизинг партнер
  • Лизинг партнер
  • Лизинг партнер
  • Лизинг партнер
  • Лизинг партнер
  • Лизинг партнер
Часто задаваемые вопросы
  • Какой срок гарантийного обслуживания?
    Срок гарантии указывается в договоре и может зависеть от гарантийной политики завода-изготовителя. В большинстве случаев он составляет 12 месяцев с момента ввода станка в эксплуатацию. Для некоторых моделей и комплектаций возможны расширенные гарантийные сроки — уточняйте у менеджеров при покупке.
  • Какие документы нужны для обращения?
    Для подачи заявки на гарантийный ремонт необходимо указать серийный номер станка, кратко описать неисправность и, по возможности, приложить фото или видеофиксацию проблемы. Это ускорит диагностику и подготовку запчастей. Подать заявку можно через форму на сайте, по телефону или в Telegram-чате поддержки.
  • Как узнать статус моего обращения?
    Введите номер обращения или номер телефона, указанный при подаче заявки, и вы сможете отслеживать статус онлайн в режиме реального времени. При изменении статуса мы также уведомим вас по телефону или электронной почте.
  • Продлевается ли гарантийный срок на время ремонта?
    Да. Если эксплуатация станка невозможна в связи с гарантийным ремонтом, срок гарантии продлевается на время нахождения оборудования в сервисе. Продление фиксируется в сервисном акте.
  • В какие сроки осуществляется гарантийный ремонт?
    Сроки ремонта определяются сервисной службой индивидуально, после детальной диагностики оборудования. В 80% случаев неисправность устраняется в течение 5 рабочих дней. При отсутствии необходимых деталей срок ремонта может быть увеличен, о чём клиент уведомляется заранее.
  • На какие узлы и неисправности распространяется гарантия?
    Условия гарантии зависят от типа оборудования и подробно прописываются в договоре. Как правило, гарантия распространяется на заводские дефекты материалов и сборки, но не покрывает износ расходных элементов или повреждения, возникшие по вине оператора.
  • Что нужно для сохранения гарантии?
    Для сохранения гарантии важно строго соблюдать правила эксплуатации, указанные в руководстве по эксплуатации оборудования, использовать рекомендованные расходные материалы и проводить регулярное техническое обслуживание. Несоблюдение этих требований может привести к отказу в гарантийном ремонте.
Остались вопросы?
Остались вопросы?
Ответим на все вопросы и подберем станок под задачи или звоните по бесплатному номеру:
8 (800) 351-11-47
ФИО
Телефон

CNC фрезерный центр 3+2 — это станок с тремя линейными осями (X, Y, Z) и двумя дополнительными поворотными. В отличие от стандартных трёхосевых машин, поворотные оси позволяют фиксировать заготовку под нужным углом и обрабатывать несколько граней за одну установку.

Термин «вертикальный» указывает на ориентацию шпинделя: он расположен перпендикулярно рабочему столу. Это решение обеспечивает удобный доступ к заготовке и хорошую видимость зоны резания. Вертикальные станки 3+2 компактнее полноценных пятиосевых центров и проще в обслуживании.

Технология получила распространение в 1990-х, когда производители начали оснащать трёхосевые станки поворотно-наклонными столами. Сегодня что такое 3+2 — понятный отраслевой стандарт для цехов, которым нужна гибкость без сложности полной пятиосевой кинематики.

Преимущества 3+2 фрезерных центров

Главное преимущество 3+2 — возможность обработать сложную деталь за меньшее число установок. Когда заготовку не нужно переустанавливать вручную, снижается риск погрешности и экономится время наладки. На практике это означает меньше брака и стабильное качество в серийном производстве.

Точность обработки на таких станках достигается за счёт жёсткой фиксации поворотного стола в заданной позиции. Инструмент работает под оптимальным углом к поверхности, что снижает вибрации и износ режущей кромки. Особенно это заметно при обработке наклонных плоскостей и фасонных поверхностей.

Среди практических задач, где применение в металлообработке таких центров наиболее оправдано:

  • корпусные детали с несколькими рабочими гранями — обрабатываются за 2–3 установки вместо 5–6 на обычном трёхосевом станке;
  • детали с наклонными отверстиями и карманами — поворотный стол выставляет заготовку точно под нужным углом без использования специальной оснастки;
  • мелкосерийные партии сложных деталей — переналадка между типами деталей занимает меньше времени благодаря программируемым угловым позициям.

Дополнительный плюс — снижение затрат на оснастку. Там, где раньше требовалось несколько специальных приспособлений, теперь достаточно одного универсального зажима.

Технические характеристики и точность обработки

При выборе станка ключевые технические характеристики — это ходы по осям, мощность шпинделя, грузоподъёмность стола и заявленная точность позиционирования.

Типичные параметры для CNC фрезерного центра 3+2 среднего класса:

  • ходы по осям X/Y/Z — от 500×400×400 мм до 1000×600×600 мм в зависимости от модели;
  • мощность шпинделя — 7–22 кВт, частота вращения 6 000–18 000 об/мин;
  • грузоподъемность поворотного стола — 200–500 кг;
  • точность позиционирования — 0,005–0,02 мм, повторяемость — 0,003–0,01 мм.

На производительность влияет несколько факторов. Жёсткость станины определяет поведение станка при тяжелом резании. Качество шарико-винтовых пар и линейных направляющих — долгосрочную точность. Система охлаждения шпинделя снижает термические деформации при длительной работе. Чем стабильнее температурный режим в шпиндельном узле, тем меньше уход размеров в процессе обработки.

Как выбрать вертикальный фрезерный центр 3+2

Руководство по выбору начинается с анализа задач цеха. Прежде всего стоит определить: какие материалы будут обрабатываться, каков типовой размер заготовок и нужна ли высокая частота шпинделя для алюминия или, напротив, высокий момент для стали.

Для серийного производства корпусных деталей важна высокая грузоподъёмность стола и большой инструментальный магазин — от 20 позиций. Для мелкосерийной работы с точными деталями приоритет смещается в сторону точности позиционирования и жёсткости конструкции. Надежные фрезерные центры в обоих случаях должны иметь документально подтвержденные характеристики от производителя.

Отдельно стоит рассмотреть системы ЧПУ. Три наиболее распространенных варианта в российских цехах:

  • Fanuc — широко распространена, большая база обученных операторов, развитая сервисная сеть;
  • Siemens Sinumerik — высокая функциональность, удобен для сложных стратегий обработки, требует квалифицированного персонала;
  • Heidenhain — традиционно применяется в высокоточном производстве, интуитивное управление для оператора.

При выборе станка для цеха также учитывайте доступность запасных частей и сервисного обслуживания в вашем регионе. Это часто оказывается важнее технических характеристик в долгосрочной перспективе.

Применение в металлообработке

Применение вертикальных станков 3+2 охватывает широкий спектр отраслей. Чаще всего такие центры встречаются в машиностроении, авиационной промышленности, производстве пресс-форм и медицинского оборудования.

В работе с алюминием фрезерный центр 3+2 для металла позволяет вести высокоскоростную обработку корпусных деталей, кронштейнов и панелей. Высокая частота шпинделя в сочетании с поворотным столом дает возможность обработать несколько поверхностей без переустановки. При работе со сталью и чугуном на первый план выходит жесткость станины и мощность шпинделя — эти параметры определяют допустимую глубину резания и стойкость инструмента.

Типичные детали, изготавливаемые на таких станках:

  • корпуса редукторов и насосов — требуют точного расположения отверстий на нескольких плоскостях;
  • детали пресс-форм — сложные фасонные поверхности с наклонными элементами;
  • кронштейны и рычаги — обработка под углом без дополнительной оснастки;
  • фланцы с фрезерованными пазами — равномерное расположение элементов вокруг оси.

Преимущество технологии особенно заметно в мелко- и среднесерийном производстве, где переналадка занимает значительную долю рабочего времени.

Каталог и модели / где купить

На российском рынке каталог 3+2 включает оборудование как отечественных, так и зарубежных производителей. Среди популярных направлений — станки тайваньского, корейского и китайского производства в среднем ценовом сегменте, а также европейские модели для высокоточных задач.

При выборе модели обращайте внимание на комплектацию базовой версии: в неё могут не входить поворотный стол, инструментальный магазин или система подачи СОЖ через шпиндель. Эти опции существенно влияют на итоговую стоимость.

Купить фрезерный центр 3+2 можно через официальных дилеров производителей или у российских поставщиков промышленного оборудования. Компания KMT предлагает оборудование с поставкой по России, технической документацией и послепродажным обслуживанием. Перед покупкой рекомендуется запросить демонстрацию на тестовой детали и уточнить условия гарантии и сервиса.

Цена вертикальных фрезерных центров 3+2

Цена 3+2 фрезерных центров варьируется в широком диапазоне. Станки начального уровня с базовой комплектацией доступны от 3–5 млн рублей. Модели среднего класса с расширенным магазином инструмента и высокоточным поворотным столом — в диапазоне 6–12 млн рублей. Вертикальные 5-осевые фрезерные центры европейского производства с премиальными системами ЧПУ могут стоить значительно дороже.

На итоговую стоимость влияют: тип и производитель системы ЧПУ, размер рабочего стола, мощность и максимальная частота шпинделя, объем инструментального магазина, наличие опций (подача СОЖ через шпиндель, четвертая ось, автоматический контроль инструмента).

Рынок б/у оборудования присутствует, однако при покупке подержанного станка важно оценить износ направляющих и шпиндельного узла — их восстановление может сопоставиться по стоимости с разницей в цене. Экономичные фрезерные станки от проверенных поставщиков с гарантией нередко оказываются выгоднее, чем б/у техника без истории обслуживания.

Развернуть