Токарно-фрезерный центр с наклонной станиной KTL 52M/500

7 997 552 ₽ (KTL 52M/500)

НАЗНАЧЕНИЕ:

Серия токарно-фрезерных обрабатывающих центров KTL предназначена для выполнения широкого спектра операций по токарной и фрезерной обработке деталей сложной конфигурации. Современные технологические решения, реализованные в данной серии, и высокая производительность, делают серию KTL незаменимым инструментом для промышленных металлообрабатывающих предприятий. Токарно-фрезерный обрабатывающий центр KTL позволяет осуществлять одновременные операции токарной и фрезерной обработки, что значительно повышает эффективность и сокращает время производства. Благодаря своей универсальности, центр может выполнять такие операции, как фрезерование, сверление, центрование и все виды токарной обработки, обеспечивая высокую точность и качество конечного изделия.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Токарно-фрезерные центры по металлу KTL являются многофункциональным оборудованием, которое находит широкое применение в различных отраслях промышленности. Независимо от того, нужно ли выполнять сложную обработку отдельных деталей или производить серийное производство токарно-фрезерные центры KTL обеспечивают высокую точность, эффективность и надежность.

Токарно-фрезерные центры по металлу серии KTL - идеальным решением для таких отраслей как автомобилестроение, машиностроение, авиационная и аэрокосмическая отрасль, приборостроение.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

      

   

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Токарные станки с ЧПУ серии KTL - это современные высокопроизводительные центра на наклонной станине с линейными направляющими качения.

Цельнолитая чугунная станина выполнена под углом 30° / 45° и усилена ребрами жесткости. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе.

Линейные направляющие качения и ШВП THK (Япония) по осям X и Z обеспечивают высокую скорость и точность перемещений по осям.

Телескопическая защита направляющих по осям X и Z.

В стандартной комплектации установлен гидравлический 3-х кулачковый патрон 8” - 10” (Ø 200 - 250) с проходным отверстием производства Chandox (Тайвань).

12-ти позиционная револьверная головка с внутренним подводом СОЖ обеспечивает высокую точность позиционирования, жесткость обработки. Подача СОЖ через револьверную головку позволяет снизить затраты на режущий инструмент.

Модель KTL 52M/500 (KTL 65M/750) оснащена приводной револьверной головкой на 12 позиций ,тип крепления BMT45 (BMT65).

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Цельнолитая чугунная станина

Для станины токарного центра применяется литая станина из модифицированного чугуна марки HT300. Компоновка внутренних частей станины усилена ребрами жесткости. Толщина стенок литья составляет 30 мм, увеличена масса станины в сравнении с аналогичными станками на 20 %.

Линейные направляющие качения

По осям X и Z установлены линейные направляющие качения роликового типа производства THK (Япония), обеспечивающие высокую скорость и точность перемещения. Ширина линейных направляющих 35 мм, что гарантирует высокую жесткость, стойкость к вибрации и деформации при высоких скоростях перемещений.

Главный двигатель повышенной мощности 11 / 15 кВт

На токарном центре KTL установлен главный двигатель повышенной мощности производства Fanuc (Япония) . Передача крутящего момента с основного двигателя на шпиндель осуществляется за счет клино-ременной передачи, что значительно уменьшает шум при работе. Скорость вращения шпинделя регулируется бесступенчато, что обеспечивает высокую точность и шероховатость обработки. Станок оснащен шпинделем с полым гидроцилиндром для обработки прутков до Ø 75 мм производства Chandox (Тайвань).


СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Гидравлический 3-х кулачковый патрон

В стандартной комплектации установлен гидравлический 3-х кулачковый патрон 8” - 10” (ø 200 - 250) с проходным отверстием производства Chandox (Тайвань). Максимальный диаметр обрабатываемого прутка ø75мм. В комплекте с патроном идет комплект мягких и каленых кулачков.

Система ЧПУ Fanuc 0i-TF (5) (Япония)

Промышленная система ЧПУ самая распространённая в России, более проста в использовании, легко найти операторов. Сервис по всей России, запасные части в наличии на складах. Для удобства оператора стойка снабжена маховиком ручного управления.

Револьверная головка ChenShin 80/12T

Токарный центр KTL52/500 оснащен 12-ти позиционной револьверной головкой ChenShin 80/12T. Сечение инструмента 25х25мм, отверстие в блоке под расточной инструмент ø40мм. Револьверная головка обеспечивает высокую точность позиционирования, жесткость обработки. Подача СОЖ через револьверную головку позволяет снизить затраты на режущий инструмент. На станке установлена помпа повышенного давления подачи СОЖ (2-4 бара).

Приводная револьверная головка ChenShin 80/12T

На станке установлена сервоприводная револьверная голова фирмы ChenShin (Тайвань) на 12 позиций с приводным инструментом, тип крепления – BMT45. Система крепления BMT имеет преимущество в жесткости крепления инструментальных блоков. Максимальные обороты - 4000 об/мин.

Револьверная головка Sanhe

На станке KTL65M/750 установлена сервоприводная револьверная голова фирмы Sanhe (Китай) на 12 позиций с приводным инструментом, тип крепления – BMT65. Система крепления BMT имеет преимущество в жесткости крепления инструментальных блоков. Максимальные обороты – 4500 об/мин/

Задняя бабка

На станке установлена гидравлическая задняя бабка. Ход пиноли производится я за счет гидравлики. Установка задней бабки в рабочую позицию осуществляется вручную.

LED освещение рабочей зоны

Современное LED освещение в положении сверху обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации.

Трехцветная сигнальная лампа

Основная функция сигнальной лампы - цветовая визуализация состояния станка, удаленно сообщает работнику о состоянии станка.

Теплообменник электрошкафа

Теплообменник обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-трех сменном режиме. Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных норм эксплуатации.

Автоматическая система смазки

Автоматическая система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – направляющим и ШВП, что сокращает их износ в разы.

Маховик перемещений по осям (MPG)

Позволяет в разы сократить время наладки станка, обеспечивает перемещение рабочих органов станка по двум осям.

СЕ стандарт электрошкафа

Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компании Fanuc и Siemens.

Транспортер удаления стружки с тележкой

Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Приводная головка 80/12T

Приводной блок

Система измерения инструмента

Оставить отзыв
В сравнении 0