Токарный станок с ЧПУ KE

от 1 922 160 ₽ (KE36)

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарные станки серии KE предназначены для обработки различных деталей тел вращения: втулки, валы, диски, трубы. Идеально подходят для чистовой и получистовой обрабоки в условиях мелкосерийного и серийного производства. За счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, обеспечивается надежность оборудования, высокая производительность и точность обработки.

Основные операции:

  • операция наружного точения;
  • операция расточная;
  • точение фасонных поверхностей;
  • точение наружной и внутренней резьбы.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Токарные станки серии KE представляют собой важный инструмент в сфере точной и эффективной обработки изделий сложных форм из различных материалов, таких как: черная сталь, нержавеющая сталь, цветные материалы, пластики. Благодаря своей гибкости, многофункциональности, высоких эксплуатационных свойств в совокупности с надежностью, эти станки могут быть адаптированны под различные требования и задачи производства. Используются в различных отраслях машиностроительной индустрии и способствуют развитию производства и экономического прогресса.

Автомобильная промышленность

Приборостроение

Сельхозтехника

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

   

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Получистовая и чистовая обработка.
  • КМТ KE - это знаменитые станки 16А20Ф3.
  • Закаленные отшлифованные V-образные направляющие.
  • 6-ти позиционная револьверная головка с внутренним подводом СОЖ.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ЦЕЛЬНОЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА

Для станины токарного станка применяется литая станина с направляющими типа ласточкин хвост. Компоновка внутренних частей станины усилена ребрами жесткости. Толщина стенок литья 20 - 25 мм, увеличена масса станины в сравнении с аналогичными станками на 10 - 15 %.
УВЕЛИЧЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ В ШПИНДЕЛЕ

В стандартной комплектации станок оснащен шпинделем с увеличенным отверстием – 60 / 82 / 105 мм, соответственно для моделей КЕ36/50/80, что значительно расширяет технологические возможности обрабатываемых прутков.
НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ

На закаленные отшлифованные V-образные направляющие (ласточкин хвост) нанесено специальное покрытие Turcite-B. Современный, износостойкий материал Turcite-B обеспечивает улучшенное скольжение узлов продольной и поперечной подачи. Глубина закалки направляющих составляет 2 - 3 мм, твердость достигает 48 - 52 HRC.
РУЧНАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА

Задняя бабка с ручным перемещением пиноли токарного станка с ЧПУ КЕ предназначена для закрепления и поддержания обрабатываемой заготовки. Обработка детали производится по всей длине относительно оси детали режущим инструментом. В заднюю бабку также можно установить инструменты для осевой обработки отверстий, такие как сверла, зенкеры, развертки, метчики и др.
ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА МОДЕЛЕЙ КЕ36/50/56

На токарных станках с ЧПУ моделей КЕ 36 / 50 / 56 передача крутящего момента с основного двигателя на шпиндель осуществляется за счет клино-ременной передачи, что значительно уменьшает шум при работе. Максимальный крутящий момент достигает – 142 / 257 / 378 Нм соответственно для моделей КЕ 36 / 50 / 56, что позволяет осуществлять высокопроизводительную токарную обработку с припусками 2 - 5 мм на сторону.

Скорость вращения шпинделя регулируется бесступенчато во всем диапазоне. Шпиндель установлен на двух парах прецизионных шарикоподшипников (7018AC/P5/DB, 7219AC/P5/DB) что обеспечивает высокую точность и шероховатость обработки.

На станке установлен фотоэлектрический инкодер для обеспечения вращение шпинделя и перемещения ходового винта резцедержателем с заданным шагом обрабатываемой резьбы.

ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА МОДЕЛИ КЕ 80

На токарном станке с ЧПУ модели КЕ 80 установлен двухступенчатый редуктор, который обеспечивает максимальный крутящий момент 980 Нм, что позволяет осуществлять высокопроизводительную токарную обработку с припусками 3 - 6 мм на сторону. Переключение диапазонов осуществляется вручную.

Все шестерни коробки имеют поверхностную закалку ТВЧ 45-54 HRC. Реализована централизованная система смазки, что гарантирует малый износ шестеренок в процессе работы и продлевает срок эксплуатации станка.

ПРИВОДЫ ПОДАЧ ПО ОСЯМ X / Z

На станке установлены оригинальные приводы подач от производителя Fanuc и Siemens.

  • Высокая скорость перемещений по осям X / Z: 4 / 7 м/мин;
  • Дискретность перемещений: 0,001 мм;
  • Точность перемещений по осям X / Z: 0,010 мм;
  • Плавность хода и надежность.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Система ЧПУ Siemens Sinumerik 808D или Fanuc
  • 3-кулачковый ручной патрон
  • 6-ти позиционная револьверная головка
  • Вращающийся задний центр
  • Подвижный и не подвижный люнеты (для РМЦ 1000/1500/2000)
  • Кондиционер электрошкафа
  • СЕ стандарт электрошкафа, компоненты Siemens
  • Магнитный выключатель открытия двери
  • LED освещение рабочей зоны
  • Маховик перемещений по осям (MPG)
  • Трехцветная сигнальная лампа
  • Автоматическая система смазки
  • Кабинетная защита зоны обработки
  • Мощность электродвигателя главного привода 7,5 кВт / 11 кВт / 15 кВт
  • Бесступенчатое регулирование скорости шпинделя
  • Комплект мягких и каленых кулачков
  • Система подачи СОЖ через револьверную головку
  • Насос подачи СОЖ повышенного давления
  • Комплект вспомогательной оснастки для рев. головки
  • Руководство по эксплуатации на русском языке

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • 3-кулачковый полый гидравлический патрон
    производства Китай или Тайвань в комплекте с гидростанцией
  • 8-ми позиционная револьверная головка
  • Гидравлическая пиноль задней бабки

В сравнении 0