НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарно-винторезные станки серии KC предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности. Обрабатываемый материал: сталь, чугун, легированные сплавы (нержавейка), цветные металлы и легкие сплавы.
Основные выполняемые операции:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Токарно-винторезные станки серии КС на сегодняшний день являются одним из лидеров в данном сегменте. Широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности современных твердосплавных и быстрорежущих инструментов при обработке различных металлов.
Станки применяются в различных отраслях промышленности, в таких как автомобилестроение, машиностроение, в ремонтных цеха, механических цехах, в учебных заведениях. Станки позволяют выполнять операции точения, сверления, растачивания и др. с высокой точностью и производительностью в условиях единичного и средне- и мелкосерийного производства.
Автомобильная промышленность
Машиностроение
Все токарно-винторезные станки КС имеют расширенное базовое оснащение, а также широкий выбор дополнительных опций.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
Основные виды токарных работ:
а — обработка наружных цилиндрических поверхностей;
б — обработка наружных конических поверхностей (при наличии опции «конусная линейка»);
в — обработка торцов и уступов;
г — вытачивание канавок, отрезка заготовки;
д — обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей (при наличии опции «конусная линейка»);
е — сверление, зенкерование и развертывание отверстий;
ж — нарезание наружной резьбы;
з — нарезание внутренней резьбы;
и — обработка фасонных поверхностей;
к — накатывание рифлений.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА Все шестерни коробки для прочности имеют поверхностную закалку. Реализована централизованная система смазки, что гарантирует малый износ шестеренок в процессе работы и продлевает срок эксплуатации станка. |
|
ЦЕЛЬНОЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА Станина станка изготовлена из высококачественного чугуна. Цельнолитая конструкция обеспечивает жесткость, виброустойчивость, повышенное сопротивление при точении на удар и обработке сталей повышенной твердости по сравнению с «тумбовым» исполнением. Литейные ребра жесткости гасят вибрации при обработке на больших подачах. |
|
ЗАДНЯЯ БАБКА Приспособление для крепления заготовки (при обработке в центрах) или для крепления инструментов, таких как метчик, плашка при нарезании резьбы; свёрл или сверлильного патрона при сверлении отверстий. Цена деления лимба перемещения пиноли задней бабки от рукоятки – 1 мм. |
|
РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ Приспособление для крепления металлорежущего инструмента и оснастки, обеспечивает перемещение инструмента в заданных направлениях. В целях безопасности работы на станке резцедержатель оснащен защитным экраном. Сечение устанавливаемого резца для наружного точения – 25 х 25мм. Угол поворота резцедержателя ±90°. |
|
КОРОБКА СКОРОСТЕЙ Коробка скоростей имеет большой диапазон регулирования и разработана в соответствии с мировыми стандартами станкостроения. С её помощью регулируют скорость вращения шпинделя. Закаленные и отшлифованные шестерни обеспечивают надежную работу, плавность переключения. |
|
КОРОБКА ПОДАЧ С помощью коробки подач регулируют скорость перемещения суппорта и закрепленного на нем инструмента вдоль направляющих станины, то есть продольную подачу. На лицевой стороне коробки подач имеются рукоятки для регулировки подачи резца (путь, проходимый за один оборот вращения детали) и включения ходового винта. Так же на передней панели имеется кнопка аварийного отключения станка. |
|
СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ CAMLOCK Передний конец шпинделя оснащен системой крепления Cam lock type (аналог ГОСТ 26651-85, DIN 55029, ISO 702/II-75, СТ СЭВ 4853-84).Наличие эксцентриковых зажимов существенно ускоряют установку и снятие трех кулачкового патрона без потери точности базирования, поэтому устанавливаются там где требуется частая смена патрона. |
|
УВЕЛИЧЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА В стандартной комплектации станок оснащен шпинделем с увеличенным отверстием – 80 мм (для моделей КС51В/56В) и 105мм (для моделей КС66С/80С), что значительно расширяет технологические возможности обрабатываемых прутков. |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: