Горизонтальный обрабатывающий центр KHL 125

НАЗНАЧЕНИЕ:

Горизонтальные обрабатывающие центры серии KHL широко используется в производстве пресс-форм, авиастроительной, автомобильной, машиностроительной и др. отраслях для обработки различных корпусных деталей. Горизонтальные ОЦ способны за один установ обрабатывать деталь с четырёх сторон.

Основные операции: фрезерование, растачивание, сверление, рассверливание, зенкование, нарезание резьб.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Горизонтальные обрабатывающие центры серии KHL являются одним из самых востребованных станков в современной промышленности. Они представляют собой высокотехнологичное оборудование, способное выполнять широкий спектр операций по обработке различных материалов.

Горизонтальные обрабатывающие центры серии KHL имеют широкую область применения в различных отраслях промышленности. Они обеспечивают высокую точность и качество обработки деталей, сокращают время и затраты на производство, а также повышают эффективность и надежность производственных процессов.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• В проектировании горизонтальных обрабатывающих центров заложены новейшие технологии, которые позволяют добиться высокой точности, скорости обработки, жесткости конструкции.
• Шпиндель расположен в центре колонны, что обеспечивает оптимальную симметрию и соотношение нагрузок по всем осям.
• По требованию заказчика возможно различное исполнение привода шпинделя: ZF-редуктор, ременный привод и прямой привод.
• Система ЧПУ FANUC — самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных. Она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
• Шарико-винтовые пары применяются только с внутренним охлаждением маслом. Установлены датчики термостабилизации, благодаря чему достигаются высокие показатели точности.
• На станках применяются японские комплектующие: роликовые направляющие HIWIN (Тайвань), гидравлика DAIKIN, шпиндель-мотор ZF (Германия).

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	Колонная конструкция Рамная конструкция с двумя колоннами. Значительно увеличена устойчивость к крутящим нагрузкам.
	Конструкция станка Компактная конструкция с высокой жесткостью, оптимизированная компановка.
	Станина Основа станка выполнена из цельнолитой Т-образной станины высокой прочности и точности. Тело станка спроектировано с использованием анализа метода конечных элементов, обеспечивая необходимую сохранность статичности, динамической жёсткости и точности. Дополнительная жесткость/твердость достигается заполнением узлов станка виброгасящим материалом.
	Направляющие По осям X, Y, Z установлены роликовые направляющие HIWIN (Тайвань) усиленной конструкции. Прямые роликовые направляющие оснащены сепараторами, повышающими срок службы в 2–4 раза и увеличивающими нагрузку. Роликовые направляющие имеют функцию самосмазывания, на них нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.
	Шпиндель Шпиндель оборудован современной технологией термокомпенсации, повышающей точность станка. Охлаждение шпинделя осуществляется маслом с постоянной температурой, обеспечивая низкую тепловую деформацию.
	Механизм подачи Для всех осей используются высокоточные ШВП с подшипниками NSK-Япония. Обеспечивается высокая точность: точность позиционирования ±0,01 мм повторяемость ±0,006 мм