5-осевой фрезерный обрабатывающий центр IMU-5XP 2518

В наличии
9 фото
96 032 271 ₽ (IMU-5XP 2518)

НАЗНАЧЕНИЕ:

Фрезерный обрабатывающий центр IMU-5XP 2518 поддерживает комплексную обработку заготовок — корпусных и деталей в форме тел вращения — за один установ сразу с 5 сторон. Производительность фрезерования — до 550 см3/мин.

Оборудование отличается портальной П-образной конструкцией, которая состоит из двух колонн с прочно зафиксированной направляющей — это повышает нагрузочную способность центров и позволяет работать с массивными заготовками с сохранением параметров точности.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Обрабатывающие центры IMU-5XP 2518 применяются в следующих областях тяжелой промышленности:

  • Машиностроении — опытном и исследовательском, сельскохозяйственном, железнодорожном, аэрокосмическом, энергетическом, а также в судо- и автомобилестроении.
  • Контрактном производстве металлоизделий — компонентов конструкции автомобилей, двигателестроении;
  • На инструментальном и производстве пресс-форм, оснастки для изготовления пластика.

Приборостроение: алюминиевые корпусы, детали воздушных автоматов, высокоточные гигроскопические приборы.

      

Автомобилестроение: детали кузова, ГБЦ, распределительные валы.

      

Машиностроение: компоненты для БелАзов, зерноуборочных комбайнов «Ростсельмаш», комплектующие для горнодобывающего оборудования.

      

Авиастроение: детали для самолетов и авиационных двигателей.

      

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

      

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

1. Фрезерование канавок и пазов

2. Фрезерование уступов

3. Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой

4. Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой

5. Торцевое фрезерование

6. Фрезерование уступов

7. Фрезерование уступов

8. Торцевое фрезерование

9. Фрезерование отверстий и карманов (расфрезеровывание отверстия)

10. Фрезерование шпоночного паза

11. Торцевое фрезерование

12. Фрезерование Т-образного паза



КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Поворотная голова

Компактная, с высокой жесткостью поворотная голова с осями С и А.

Рабочий стол

Зафиксированный рабочий стол, на колонная которого находится подвижный механизм. Обладает высокой нагрузочной способностью — вес обрабатываемой заготовки не влияет на его динамические характеристики.

Конструкция стола прошла динамическую оптимизацию по методу анализа нагрузок FEA на соответствие структурного качества, жесткости и демпфирующих свойств. Перекрестная динамическая гибкость между инструментом и деталью уменьшается, как и время черновой обработки.

Сокращение относительной амплитуды между инструментом и заготовкой улучшает чистоту обрабатываемой поверхности, понимает скорость вибраций инструмента и износ.

Фрезерная голова

Редуктор оснащен подшипниками с преднатягом — приводит в движение оси С и А. В конструкции редуктора реализован запатентованный механизм демпфирования для сопротивления скручиванию.

Направляющие

Роликовые направляющие по всем осям.

Ось Z / Y представляет собой роликовые направляющие 55 мм. Ось X —конструкцию из трех направляющих, повышающих жесткость опоры вблизи точки резки. Направляющие установлены на левой и правой стенках. Еще две направляющие находятся на оси Z и на каждой — по 3 танкетки для целостности потока опорной силы и высокой жесткости по осям Z и X.

Оптические линейки и круговой энкодер Heidenhain

На осях X, Y, Z установлены оптические линейки для полного контроля, повышения точности позиционирования и обратной связи. На оси A / C — круговой энкодер.

Шпиндель

Динамически отбалансированный, с высокой жесткостью — результат оптимизированного расположения подшипников SKF/FAG. Опора ходового винта на подшипниках — NSK. В качестве вращающегося подшипника вала используется комбинированный подшипник YRT.

Технические характеристики шпинделя:

  • Диаметр передней оси — 65 мм;
  • Максимальная скорость - 24 000 об/мин.

Долговечная работа обеспечивается системой масляной смазки и механизмом ослабления протяжки и реверсивной протяжки.

Система смазки

Долговременная и автоматическая (управляется с помощью ЧПУ).

Система охлаждения и удаления стружки

Представляет собой насос большого давления, полностью охлаждающий шпиндель и режущие инструменты. Выбор охлаждающей жидкости зависит от обрабатываемых заготовок.

Два шнека отвечают за удаление стружки. Поставляются в стандартной комплектации.

Система измерения детали

Привязка детали и контроль ее размеров.

Лазерная система измерения инструмента

Автоматически определяет отсутствие или наличие инструмента, измеряет его длину и отслеживает степень износа.

Система крепления HSK

Разработана в соответствии со стандартом DIN 69893 специально для высокоточной скоростной обработки. В сравнении с BT-конусом система HSK легкая, жесткая, с высокой радиальной и осевой точностью.

Зажим происходит по конусу благодаря ровной поверхности прилегания, в следствие чего выполняется центрирование с высокой точностью и осевой жесткостью позиционирования оправки в шпинделе станка, а также точным попаданием в одну и ту же точку при смене инструмента.

Также в интерфейсе DIN 69893 передача крутящего момента выполняется за счет захватов на коническом хвостовике. Другие преимущества:

  • Патрон из жаропрочной стали;
  • Твердость до 54 HRC;
  • Подходит для быстрорежущего и твердосплавного инструмента;
  • Хвостовик с допуском h6;
  • Отбалансирован с помощью балансировочных болтов.

HSK-A63 характеризуется:

  • Биением < 0,003 мм;
  • Высоким усилием зажима, которое обеспечивает глубокий зажим в зажимном отверстии;
  • Короткой фаской;
  • Усиленным хвостовиком, подходящим для длинных термопатронов.

Система ЧПУ

Центры оснащены 5-осевым контроллером ЧПУ HNC-848 с открытой модульной архитектурой. Он поддерживает работу с CAM-системами NX Siemens Software, Master CAM, Powermill, Vericut. Сначала необходимо выполнить постобработку в программе от HUAZHONG, а потом перенести в ЧПУ. Пока нет поддержки программ Inventor CAM и Pro/ENGINEER, но возможно появится в будущем.

Системные параметры:

  • Процессор — 2-ядерный 2,0 ГГц i7-5550U CORE;
  • Видеокарта — Intel HD Graphics 5500;
  • Интерфейс подключения – 4 порта USB 3.0 и 4 USB 2.0, 2 LAN-порта;
  • Жесткий диск на 128 ГБ;
  • Оперативная память 8 ГБ с возможностью расширения до 16 ГБ.

Стойка ЧПУ оснащается 17-дюймовым экраном с разрешением 1280*1024 в стандартной комплектации. Опционально устанавливается цветной сенсорный ЖК-монитор 17 дюймов. Панель выполнена из алюминиевого сплава. Для ввода команд и привязки горячих клавиш предназначена клавиатура MCP

HNC-848DI поддерживает:

  • Управление 5-32 осями;
  • NCUC — протокол шины Ethercat;
  • Одновременно можно управлять 5 осями;
  • 5-осевую функцию RTCP;
  • Автоматическую калибровку по 5 осям;
  • Поддержку двухканального управления (опция);
  • Сплайн-интерполяцию.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ЧПУ
  • HNC-848D;
  • 5-осевой пакет калибровки.
Шпиндель
  • 20 000 rpm / HSK-A63 / ABG0220O5-H63.M.E;
  • Масляное охлаждение шпинделя;
  • Система защиты от пыли и стружки шпинделя.
Магазин инструмента

24 шт. магазин инструмента манипулятор (Тайвань).

Автоматическая система смазки
Рабочее освещение
Сигнальная лампа
Винтовой стружечный конвейер
Пистолет смыва и воздушный пистоле
Полностью закрытая зона обработки
Кондиционер электрошкафа
Система подачи СОЖ
Система продува инструментальных гнезд
Инструмент для обслуживания станка
Анкерные болты
Инструкция по эксплуатации

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Шпиндель
  • Конус шпинделя BT40;
  • 16 000 об/мин;
  • 30 000 / HSK-E40;
  • 40 000 / HSK-E32;
  • KESSLER 15 000 об/мин, 30 / 46 кВт, 130 / 200 Нм;
  • Масляное охлаждение шпинделя (не рекомендуется для высокооборотистых шпинделей);
  • Система отвода воды от центра шпинделя.
Подача СОЖ через шпиндель
  • 30 бар;
  • 50 бар;
  • 70 бар.
Магазин инструмента
  • 30 шт. магазин инструмента манипулятор (Тайвань);
  • 60 шт. магазин инструмента;
  • 48 шт. магазин инструмента.
Уловитель масляного тумана
Датчик открытия / закрытия фронтальной двери.
Сепаратор СОЖ
Ленточный стружечный конвейер
Оставить отзыв
В сравнении 0