Токарный станок с наклонной станиной KTL 56/500 ЦТО CNC X2

4 744 942 ₽
4 412 796 ₽ (KTL 56/500 ЦТО CNC X2)

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарные станки с наклонной станиной KTL 56/500 предназначены для получистовой и чистовой обработки различного вида деталей типа вал, диск, втулка. Станок позволяет выполнять основные операции механической обработки: точение наружных поверхностей, расточки отверстий, внутренних криволинейных поверхностей конической формы, обработка наружной и внутренней резьбы, дуг, разворачивания отверстий. Подходит для скоростной обработки черных и цветных металлов. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Высокоточные токарные обрабатывающие центры серии KТL применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в авиационно-космической промышленности, приборостроении.

Авиастроение

      

Автомобильная промышленность

      

Двигателестроение

      

Машиностроение

      

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

   

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

   

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:



Особенности станков KTL 56/500:

Высокие показатели по точности и повторяемости по осям Х, Z: Точность позиционирования ± 0,008 мм, Повторяемость ± 0,004 мм.

Ускоренные перемещения по осям Х, Z: 30 м/мин.

На станке установлен высокоскоростной шпиндель 4500 мин−1, который позволяет обрабатывать различные материалы и добиваться высокого качества.

Токарные станки с ЧПУ серии KTL — это современные высокопроизводительные центра на наклонной станине с линейными направляющими качения.

Цельнолитая чугунная станина выполнена под углом 45° и усилена ребрами жесткости. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе.

Линейные направляющие качения и ШВП - THK (Япония) по осям X и Z обеспечивают высокую скорость и точность перемещений по осям.

Телескопическая защита направляющих по осям X и Z.

На станке установлен высокоскоростной шпиндель (4500 об/мин), который позволяет обрабатывать различные материалы и добиваться высокого качества.

Направляющие качения обеспечивают высокоскоростное перемещение и более высокую точность позиционирования, позволяют добиться низкого коэффициента трения.

При изготовлении станка используются комплектующие мировых лидеров: подшипники NSK (Япония), гидравлика и патроны Autogrip (Тайвань), направляющие PMI или THK (Япония).

Промышленная система ЧПУ Fanuc (Япония) самая распространённая в России, более проста в использовании, легко найти операторов. Сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Цельнолитая наклонная станина высокой жесткости

На данной серии станков используется цельная станина с углом наклона 45°, изготовленная из чугуна марки HT300 с внутренними ребрами жесткости. Такая конструкция станины обеспечивает лучшую устойчивость, жесткость, гашение вибраций. Так же наклонная станина занимает меньшую площадь, что позволяет легко удалять стружку и очищать станок.


Линейные направляющие

Обеспечивают высокоскоростное перемещение и более высокую точность позиционирования. Линейные роликовые направляющие обеспечивают малое фрикционное сопротивление, высокую жесткость и высокую стойкость к вибрации и деформации.

ШВП

На станке установлены высокоточные ШВП с предварительным натягом, отвечающие классу точности С3. К каждой гайке ШВП подведена трубка импульсной смазки.

Система ЧПУ ЦТО CNC X2

  • Промышленная система ЧПУ
  • LCD монитор 10,4 дюймов
  • +2-3 оси управления (память 8G)
  • Внешний модуль ПЛК и ввода-вывода
  • Поддержка высокоточного кодирования
  • Поддержка полностью замкнутого контура управления
  • 8000 об/мин высокоскоростное жесткое нарезание резьбы
  • Поддержка протокола шины NCUC, M3, Ethercat

Главный двигатель FANUC 11 / 15кВт

На токарном центре KTL установлен главный двигатель мощностью 11 / 15 кВт производства FANUC (Япония) .

Передача крутящего момента с основного двигателя на шпиндель осуществляется за счет клино-ременной передачи, что значительно уменьшает шум при работе.

Скорость вращения шпинделя регулируется бесступенчато, что обеспечивает высокую точность и шероховатость обработки.

В стандартной комплектации станок оснащен шпинделем А2-6 с полым гидроцилиндром для обработки прутков до Ø50 мм производства CELLS (Тайвань). Отверстие Ø65 мм

СЕ стандарт электрошкафа

Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компании Fanuc и Siemens.


СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Система ЧПУ ЦТО CNC X2

  • Промышленная система ЧПУ
  • LCD монитор 10,4 дюймов
  • +2-3 оси управления (память 8G)
  • Внешний модуль ПЛК и ввода-вывода
  • Поддержка высокоточного кодирования
  • Поддержка полностью замкнутого контура управления
  • 8000 об/мин высокоскоростное жесткое нарезание резьбы
  • Поддержка протокола шины NCUC, M3, Ethercat

Маховик перемещений по осям (MPG)

Переносной пульт управления с маховиком позволяет в разы сократить время наладки станка, обеспечивает перемещение рабочих органов станка по двум осям.

Гидравлический 3-х кулачковый патрон

Гидравлический патрон Autogrip (Тайвань), применяется для зажатия заготовки в процессе обработки. Возможна установка патрона с различным размером по требованию пользователя.

Задняя бабка

На станке установлена гидравлическая задняя бабка. Движение задней бабки осуществляется по направляющим качения роликового типа. Управлять перемещением задней бабки можно через ЧПУ или от педали. Ход задней бабки составляет 450 мм.

Револьверная головка TAIXIN (Тайвань)

Токарный центр KTL 56/500 оснащен 8-и позиционной гидравлической револьверной головкой TAIXIN (Тайвань). Сечение инструмента 25 х 25 мм, отверстие в блоке под расточной инструмент Ø40 мм. Револьверная головка обеспечивает высокую точность позиционирования, жесткость обработки. Подача СОЖ через револьверную головку позволяет снизить затраты на режущий инструмент. На станке установлена помпа повышенного давления подачи СОЖ (3 Бар).

Транспортер удаления стружки с корзиной

Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки.

Автоматическая система смазки

Автоматическая система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – направляющим и ШВП, что сокращает их износ в разы.

Трехцветная сигнальная лампа

Основная функция сигнальной лампы - цветовая визуализация состояния станка, удаленно сообщает работнику о состоянии станка.

Теплообменник электрошкафа

Теплообменник обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-трех сменном режиме. Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превыении температурных.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Револьверная головка TAIXIN (Тайвань)

Токарный центр KTL 56/500 оснащен 12-ти позиционной гидравлической револьверной головкой TAIXIN (Тайвань). Сечение инструмента 25 х 25 мм, отверстие в блоке под расточной инструмент ø40мм. Револьверная головка обеспечивает высокую точность позиционирования, жесткость обработки. Подача СОЖ через револьверную головку позволяет снизить затраты на режущий инструмент. На станке установлена помпа повышенного давления подачи СОЖ (3 Бар).

Шпиндель А2-8 CELLS (Тайвань)

В дополнительной комплектации станок оснащен шпинделем А2-8 с полым гидроцилиндром для обработки прутков до Ø65 мм производства CELLS (Тайвань). Отверстие Ø80 мм

Система измерения инструмента Renishaw

Привязка инструмента производится не по детали - «по первой стружке», что является потерей времени в общем цикле изготовления детали (привязка, измерение, корректировка), а при помощи специальной системы измерения, смонтированной на корпус станка. Сердцем такой системы является комплект датчиков и щупа, которые обеспечивают измерения, а также комплект программного обеспечения, который обеспечивает интеграцию с системой ЧПУ и предлагает ряд разнообразных возможностей.
Оставить отзыв
Пользователи часто ищут
В сравнении 0