Токарные центры SKM NL с осью Y и противошпинделем

1 фото

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарно-фрезерные центры SKM NL предназначены для токарной обработки деталей типа тел вращения (валов, осей, фланцев, колец). Главные характеристики производимых операций —высокая повторяемость и серийность. Оборудование рассчитано на точную по 7 квалитету обработку с шероховатостью по 8-9 классу и производительную работу на тяжелых режимах. Станок сочетает силовое резание и чистовую обработку, которые можно применять на стальных деталях в закаленном состоянии с твердостью до 58 HRC.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Токарно-фрезерные центры SKM NL используются во всех отраслях машиностроения для обработки закаленных, высоколегированных, жаропрочных сталей и сплавов:

  • авиационно-космическое производство;
  • автомобильные предприятия;
  • приборостроение;
  • станкостроение.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

  • Валы шкивов, цанговые патроны
  • Авиационные двигатели, центробежные вентиляторы, плоский фланец
  • ГБЦ, распределительные валы
  • Алюминиевые корпусы, воздушные автоматы, высокоточные гигроскопические приборы
  • Инструментальные оправки, червячные фрезы, резьбонакатные ролики

      

   

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Станина

Цельнолитая, наклонная под 30°. Обладает повышенной жесткостью и виброустойчивостью. Изготовлена из чугуна марки «Механит», который и придает станине антивибрационный эффект и делает ее прочной основой для всех установленных компонентов. Также позволяет работать долговечно и производить стабильную обработку. Особенность наклонной конструкции станины — легкий доступ к заготовке для операторов и хороший отвод стружки.

Шабрение

Контактные поверхности всех суппортов, передней и задней бабки со станиной проходят точное ручное шабрение. Процедура обеспечивает долговременную точность обработки и минимальный износ поверхности.

Направляющие и каретка

Ось Z оснащена высокопроизводительным двигателем подачи для лучшего перемещения (3 кВт). Скорость ускоренного хода по осям Z и Х — 30 м/мин. Шестигранная конструкция и направляющие увеличенного сечения, изготовленные из цельной отливки, способствуют производительной обработке в самых тяжелых условиях. Направляющие прошли индукционную закалку и прецизионное шлифование для точной обработки в течении долгого времени. Широкая каретка снижает вибрацию и обеспечивает высокую точность обработки.

Главный шпиндель

Сверхпрочный, изготовлен из цельного литья. Эффективный отвод тепла, выделяемого при движении оси, обеспечивает рассеивающее оребрение. Сохраняет минимальное тепловое расширение и значительно продлевает срок службы подшипников. Высокую жесткость при обработке в тяжелых условиях и отличное качество поверхности изделий обеспечивают двухрядные цилиндрические роликовые подшипники спереди и радиально-упорный двухрядный подшипник сзади.

Ременный привод шпинделя

Поставляются в стандартной комплектации. Регулировка положения задней бабки проще, время наладки меньше. Можно обрабатывать тяжелые и длинные детали на повышенных режимах резания.

Противошпиндель

Противошпиндель со встроенным двигателем и блоком охлаждения масляной рубашкой для предотвращения тепловой деформации и максимально точной обработки даже в течение длительного периода. Противошпиндель с полным управлением по оси C позволяет обрабатывать заготовку за один установ, а мощный встроенный двигатель Fanuc (Япония) обеспечивает быстрое ускорение с высоким крутящим моментом и высокой точностью.

Программируемая задняя бабка и пиноль

Поставляются в стандартной комплектации с осью Y. Регулировка положения задней бабки проще, время наладки меньше. Можно обрабатывать тяжелые и длинные детали на повышенных режимах резания. За перемещение корпуса отвечает собственный сервопривод и ШВП.

Синхронизация осей C1 и C2 для станков с противошпинделем

Обеспечивает максимальную гибкость обработки для разных типов заготовок. Все операции выполняются за одну установку: от простой до многоосевой одновременной обработки.

Автоматический перехват деталей

Автоматический перехват заготовки от главного шпинделя в противошпиндель устраняет влияние человеческого фактора, сокращает время цикла и обеспечивает непрерывную обработку с отличной повторяемостью.

Револьвер с приводным инструментом (вращающийся) BMT

Револьвер с типом крепления блоков BMT на 4 болта оснащен двумя отдельными двигателями для индексации и фрезерования — улучшается производительность и сокращается время обработки заготовки.

Ось Y

Повышает возможности оборудования и функциональность обработки.

ШВП с предварительным натяжением и двойным креплением

Оба конца ШВП X/Y и ШВП Z/B жестко зафиксированы и установлены в предварительно нагруженные высокоточные подшипники класса P4, которые обеспечивают точное и плавное перемещение даже с высокой нагрузкой.


ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Уловитель масляного тумана

Эффективно собирает масляный туман, образующийся после применения смазочно-охлаждающей эмульсии и различных масел во время работы. Уловитель обеспечивает возврат собранного масла обратно в станок. Постоянное осаждение капель тумана на поверхностях пола, стен и оборудования в цехе приводит к нарушению условий гигиены труда. Наличие уловителя помогает избежать этого.

Точение резьбы с произвольной скоростью

Нарезание резьбы с произвольной скоростью обеспечивает постоянное согласование режущего инструмента со скоростью шпинделя во время обработки. Это позволяет оператору регулировать скорость шпинделя во время нарезания резьбы не повреждая деталь, что положительно сказывается на производительности таких операций и снижает брак.

Уловитель готовых деталей

Автоматизирует процесс работы при поточном производстве. Присутствие оператора в рабочей зоне не требуется, благодаря чему сокращается простой оборудования.
В сравнении 0