Токарные центры SKM NL 4000 / 5000

Станина

Шабрение

Контактные поверхности всех суппортов, передней и задней бабки со станиной проходят точное ручное шабрение. Процедура обеспечивает долговременную точность обработки и минимальный износ поверхности.

Двигатель подачи

Ось Z оснащена высокопроизводительным двигателем подачи на 3 кВт для лучшего перемещения. Скорость ускоренного хода по осям Z — 20 м/мин. Направляющие и каретка: Шестигранная конструкция и направляющие увеличенного сечения, изготовленные из цельной отливки, способствуют производительной обработке в самых тяжелых условиях.Направляющие прошли индукционную закалку и прецизионное шлифование для точной обработки в течении долгого времени. Широкая каретка снижает вибрацию и обеспечивает высокую точность обработки.

Главный шпиндель

Сверхпрочный, изготовлен из цельного литья. Эффективный отвод тепла, выделяемого при движении оси, обеспечивает рассеивающее оребрение. Сохраняет минимальное тепловое расширение и значительно продлевает срок службы подшипников. Высокую жесткость при обработке в тяжелых условиях и отличное качество поверхности изделий обеспечивают двухрядные цилиндрические роликовые подшипники спереди и радиально-упорный двухрядный подшипник сзади.

Двухступенчатый редуктор

В два и более раз увеличивает крутящий момент на шпинделе по сравнению с ременным приводом при одинаковой мощности двигателя 30/45 кВт. С редуктором можно снимать больший объем металла — на 25% минимум, и сократить время обработки на 20%. Конструкция шкива редуктора на главный шпиндель.

Электродвигатель Fanuc (Япония)

От электродвигателя переменного тока осуществляется привод шпинделя. Система шкивов позволяет в тяжелых условиях сохранить превосходную режущую способность. Ремень шкива типа РК от двигателя к редуктору снижает вибрацию, подавляет шум и позволяет достичь хорошей шероховатости поверхности даже на высоких скоростях вращения. Клиновой ремень шкива типа V передает высокую мощность, обладает сильным захватом и минимальным скольжением между ремнем и шкивом.

Стандартный револьвер

Приводится в движение серводвигателем переменного тока с высоким крутящим моментом для быстрого вращения и повторяемости. Муфта большого диаметра в конструкции головы отвечает за точность позиционирования и высокую силу зажима. Особенности:

• Время индексации — 0,25 сек (позиция-позиция);
• Блоки — сечение резца 32х32 мм, расточной инструмент Ø 60 мм.

Револьверная с приводным инструментом

Револьвер с типом крепления блоков BMT на 4 болта оснащен двумя отдельными двигателями для индексации и фрезерования — это улучшает производительность и сокращает время обработки заготовки.

ШВП

Концы оси X и оси Z жестко зафиксированы и установлены в предварительно нагруженные высокоточные подшипники класса P4, благодаря которым осуществляется плавное и точное перемещение даже при высокой нагрузке.

Задняя бабка

В стандартной комплектации — программируемый корпус задней бабки и программируемая пиноль. Они упрощают регулировку положения задней бабки, наладка происходит быстрее, а обработку тяжелых и длинных деталей можно производить на повышенных режимах резания.

Обработка с управлением по оси Y

Наличие оси Y позволяет производить фрезерование канавок и пазов, сверление со смещением от центра. Повышает точность обработки. Возможно выполнять обработку сложных форм, которой нет у обычных 2 и 3-осевых токарных центров. Движение оси Y осуществляется одновременным перемещением по осям X и Ys. При обработке канавок ось Y обеспечивает идеальную параллельность их ширины по всей высоте канавки. Без такой оси — это невозможно.

Обработка канавок и контуров с использованием управления интерполяцией в полярных координатах на других станках, когда ось X меняет направление в точке пересечения между центральной линией и обрабатываемым профилем, влияет на точность получаемого профиля — появляются выступы и «недорезы». Обработка с управлением по оси Y на станках серии NL исключает такие проблемы.

Y-ось перемещения

NL 4000(X)LY — 150 мм (±75). Ускоренные перемещения 10 м/мин. Наличие оси Y делает токарный центр идентичным по функционалу фрезерному станку с поворотным столом (оси X, Y, Z, C), она является дополнительной и по ней движется револьверная головка при обработке сложных заготовок. 45° конструкция каретки для оси Y обеспечивает превосходную жесткость и высокую точность обработки.