Токарно-винторезный станок KMT серии KC

от 1 751 396 ₽ (KC51B x 1000 / 1500 / 2000 / 3000)

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарно-винторезные станки серии KC предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности. Обрабатываемый материал: сталь, чугун, легированные сплавы (нержавейка), цветные металлы и легкие сплавы.

Основные выполняемые операции:

  • Нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьбы;
  • Получение фасонной, конической и цилиндрической поверхностей;
  • Подрезание торцов;
  • Сверление, растачивание, зенкование отверстий;
  • Точение наружных поверхностей.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Токарно-винторезные станки серии КС на сегодняшний день являются одним из лидеров в данном сегменте. Широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности современных твердосплавных и быстрорежущих инструментов при обработке различных металлов.

Станки применяются в различных отраслях промышленности, в таких как автомобилестроение, машиностроение, в ремонтных цеха, механических цехах, в учебных заведениях. Станки позволяют выполнять операции точения, сверления, растачивания и др. с высокой точностью и производительностью в условиях единичного и средне- и мелкосерийного производства.

Автомобильная промышленность

Машиностроение

      

Все токарно-винторезные станки КС имеют расширенное базовое оснащение, а также широкий выбор дополнительных опций.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

Основные виды токарных работ:

а — обработка наружных цилиндрических поверхностей;
б — обработка наружных конических поверхностей (при наличии опции «конусная линейка»);
в — обработка торцов и уступов;
г — вытачивание канавок, отрезка заготовки;
д — обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей (при наличии опции «конусная линейка»);
е — сверление, зенкерование и развертывание отверстий;
ж — нарезание наружной резьбы;
з — нарезание внутренней резьбы;
и — обработка фасонных поверхностей;
к — накатывание рифлений.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

   

   

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА

Все шестерни коробки для прочности имеют поверхностную закалку. Реализована централизованная система смазки, что гарантирует малый износ шестеренок в процессе работы и продлевает срок эксплуатации станка.
ЦЕЛЬНОЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА

Станина станка изготовлена из высококачественного чугуна. Цельнолитая конструкция обеспечивает жесткость, виброустойчивость, повышенное сопротивление при точении на удар и обработке сталей повышенной твердости по сравнению с «тумбовым» исполнением. Литейные ребра жесткости гасят вибрации при обработке на больших подачах.
ЗАДНЯЯ БАБКА

Приспособление для крепления заготовки (при обработке в центрах) или для крепления инструментов, таких как метчик, плашка при нарезании резьбы; свёрл или сверлильного патрона при сверлении отверстий. Цена деления лимба перемещения пиноли задней бабки от рукоятки – 1 мм.
РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ

Приспособление для крепления металлорежущего инструмента и оснастки, обеспечивает перемещение инструмента в заданных направлениях. В целях безопасности работы на станке резцедержатель оснащен защитным экраном. Сечение устанавливаемого резца для наружного точения – 25 х 25мм. Угол поворота резцедержателя ±90°.
КОРОБКА СКОРОСТЕЙ

Коробка скоростей имеет большой диапазон регулирования и разработана в соответствии с мировыми стандартами станкостроения. С её помощью регулируют скорость вращения шпинделя. Закаленные и отшлифованные шестерни обеспечивают надежную работу, плавность переключения.
КОРОБКА ПОДАЧ

С помощью коробки подач регулируют скорость перемещения суппорта и закрепленного на нем инструмента вдоль направляющих станины, то есть продольную подачу. На лицевой стороне коробки подач имеются рукоятки для регулировки подачи резца (путь, проходимый за один оборот вращения детали) и включения ходового винта. Так же на передней панели имеется кнопка аварийного отключения станка.
СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ CAMLOCK

Передний конец шпинделя оснащен системой крепления Cam lock type (аналог ГОСТ 26651-85, DIN 55029, ISO 702/II-75, СТ СЭВ 4853-84).Наличие эксцентриковых зажимов существенно ускоряют установку и снятие трех кулачкового патрона без потери точности базирования, поэтому устанавливаются там где требуется частая смена патрона.
УВЕЛИЧЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА
В стандартной комплектации станок оснащен шпинделем с увеличенным отверстием – 80 мм (для моделей КС51В/56В) и 105мм (для моделей КС66С/80С), что значительно расширяет технологические возможности обрабатываемых прутков.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • 3-х кулачковый патрон
  • 4-х кулачковый патрон
  • Подвижный люнет
  • Не подвижный люнет
  • Планшайба
  • Упорный задний центр
  • Система подачи СОЖ
  • Ножной тормоз
  • Освещение рабочей зоны
  • Переходная втулка
  • Набор инструмента
  • Электрический шкаф по стандарту СЕ
  • Руководство по эксплуатации на русском языке

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Резьбоуказатель
  • Приспособление для обработки конусов
  • Сверлильный патрон и оправка
  • Увеличенная планшайба
  • Люнет не подвижный увеличенного размера
  • Люнет подвижный увеличенного размера
  • Магнитный тормоз шпинделя с кнопкой отключения
  • Дополнительная кнопка аварийного отключения на станине станка
  • Устройство цифровой индикации по двум или трем осям
  • Вращающийся задний центр
  • Увеличение диаметра отверстия шпинделя до Ø 105 мм (для КС51В/56В)
  • Увеличение мощности главного двигателя до 11 кВт
  • Защитное ограждение патрона
  • Защита резцедержателя
  • Защита ходового винта
  • Защитное ограждение от разбрызгивания СОЖ сзади станка
  • Защитный короб электропроводки
  • Автоматическая система смазки
  • Рычаг ускоренных подач по осям Z и X
  • Комплект мягких и каленых кулачков
В сравнении 0