Токарно-винторезный станок KMT серии KC

1 055 736 ₽
Уточнить сроки доставки можно по телефону:
8 (800) 505-71-56

Диаметр обработки: до 800 мм

Длина обработки: до 3000 мм

Мощность: 11 кВт

Вес: до 4495 кг

Индивидуальные условия лизинга ?
  • Оборудование можно использовать сразу после получения аванса.
  • Дополнительные залоги не требуются.
  • Лизинг получить проще, чем кредит.
  • Выгодно уменьшает налог на прибыль
Технология в подарок ?
Специалисты КМТ изготовят 1-ую деталь заказчика бесплатно: напишут технологической процесс, дадут рекомендации по подбору инструмента, подготовят технологическую карту, и помогут с отработкой технологического процесса.


Подробнее о технологиях вы можете уточнить у менеджеров по телефону: 8 (800) 505-71-56
Сервис 24/7 ?
  • Быстрый выезд на объект клиента.
  • Доступные цены.
  • Профессиональные сотрудники.
Гарантия: 1 год ?

На все оборудование в каталоге товаров КМТ действует гарантия в 1 год с момента получения продукции.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарно-винторезные станки серии KC предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности. Обрабатываемый материал: сталь, чугун, легированные сплавы (нержавейка), цветные металлы и легкие сплавы.

Основные выполняемые операции:

  • Нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьбы;
  • Получение фасонной, конической и цилиндрической поверхностей;
  • Подрезание торцов;
  • Сверление, растачивание, зенкование отверстий;
  • Точение наружных поверхностей.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Токарно-винторезные станки серии КС на сегодняшний день являются одним из лидеров в данном сегменте. Широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности современных твердосплавных и быстрорежущих инструментов при обработке различных металлов.

Станки применяются в различных отраслях промышленности, в таких как автомобилестроение, машиностроение, в ремонтных цеха, механических цехах, в учебных заведениях. Станки позволяют выполнять операции точения, сверления, растачивания и др. с высокой точностью и производительностью в условиях единичного и средне- и мелкосерийного производства.

Автомобильная промышленность

Машиностроение

      

Все токарно-винторезные станки КС имеют расширенное базовое оснащение, а также широкий выбор дополнительных опций.

 

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

Основные виды токарных работ:

а — обработка наружных цилиндрических поверхностей;
б — обработка наружных конических поверхностей (при наличии опции «конусная линейка»);
в — обработка торцов и уступов;
г — вытачивание канавок, отрезка заготовки;
д — обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей (при наличии опции «конусная линейка»);
е — сверление, зенкерование и развертывание отверстий;
ж — нарезание наружной резьбы;
з — нарезание внутренней резьбы;
и — обработка фасонных поверхностей;
к — накатывание рифлений.

 

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

   

   

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА

Все шестерни коробки для прочности имеют поверхностную закалку. Реализована централизованная система смазки, что гарантирует малый износ шестеренок в процессе работы и продлевает срок эксплуатации станка.
ЦЕЛЬНОЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА

Станина станка изготовлена из высококачественного чугуна. Цельнолитая конструкция обеспечивает жесткость, виброустойчивость, повышенное сопротивление при точении на удар и обработке сталей повышенной твердости по сравнению с «тумбовым» исполнением. Литейные ребра жесткости гасят вибрации при обработке на больших подачах.
ЗАДНЯЯ БАБКА

Приспособление для крепления заготовки (при обработке в центрах) или для крепления инструментов, таких как метчик, плашка при нарезании резьбы; свёрл или сверлильного патрона при сверлении отверстий. Цена деления лимба перемещения пиноли задней бабки от рукоятки – 1 мм.
РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ

Приспособление для крепления металлорежущего инструмента и оснастки, обеспечивает перемещение инструмента в заданных направлениях. В целях безопасности работы на станке резцедержатель оснащен защитным экраном. Сечение устанавливаемого резца для наружного точения – 25 х 25мм. Угол поворота резцедержателя ±90°.
КОРОБКА СКОРОСТЕЙ

Коробка скоростей имеет большой диапазон регулирования и разработана в соответствии с мировыми стандартами станкостроения. С её помощью регулируют скорость вращения шпинделя. Закаленные и отшлифованные шестерни обеспечивают надежную работу, плавность переключения.
КОРОБКА ПОДАЧ

С помощью коробки подач регулируют скорость перемещения суппорта и закрепленного на нем инструмента вдоль направляющих станины, то есть продольную подачу. На лицевой стороне коробки подач имеются рукоятки для регулировки подачи резца (путь, проходимый за один оборот вращения детали) и включения ходового винта. Так же на передней панели имеется кнопка аварийного отключения станка.
СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ CAMLOCK

Передний конец шпинделя оснащен системой крепления Cam lock type (аналог ГОСТ 26651-85, DIN 55029, ISO 702/II-75, СТ СЭВ 4853-84).Наличие эксцентриковых зажимов существенно ускоряют установку и снятие трех кулачкового патрона без потери точности базирования, поэтому устанавливаются там где требуется частая смена патрона.
УВЕЛИЧЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА
В стандартной комплектации станок оснащен шпинделем с увеличенным отверстием – 80 мм (для моделей КС51В/56В) и 105мм (для моделей КС66С/80С), что значительно расширяет технологические возможности обрабатываемых прутков.

 

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • 3-х кулачковый патрон
  • 4-х кулачковый патрон
  • Подвижный люнет
  • Не подвижный люнет
  • Планшайба
  • Упорный задний центр
  • Система подачи СОЖ
  • Ножной тормоз
  • Освещение рабочей зоны
  • Переходная втулка
  • Набор инструмента
  • Электрический шкаф по стандарту СЕ
  • Руководство по эксплуатации на русском языке

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Резьбоуказатель
  • Приспособление для обработки конусов
  • Сверлильный патрон и оправка
  • Увеличенная планшайба
  • Люнет не подвижный увеличенного размера
  • Люнет подвижный увеличенного размера
  • Магнитный тормоз шпинделя с кнопкой отключения
  • Дополнительная кнопка аварийного отключения на станине станка
  • Устройство цифровой индикации по двум или трем осям
  • Вращающийся задний центр
  • Увеличение диаметра отверстия шпинделя до Ø 105 мм (для КС51В/56В)
  • Увеличение мощности главного двигателя до 11 кВт
  • Защитное ограждение патрона
  • Защита резцедержателя
  • Защита ходового винта
  • Защитное ограждение от разбрызгивания СОЖ сзади станка
  • Защитный короб электропроводки
  • Автоматическая система смазки
  • Рычаг ускоренных подач по осям Z и X
  • Комплект мягких и каленых кулачков

Модель

KC51B x 1000 / 1500 / 2000 / 3000

KC56B x 1000 / 1500 / 2000 / 3000

KC66С x 1500 / 2000 / 3000

KC80С x 1500 / 2000 / 3000

Устанавливаемый диаметр над станиной

Ø 510 мм

Ø 560 мм

Ø 660 мм

Ø 800 мм

Устанавливаемый диаметр над суппортом

Ø 305 мм

Ø 355 мм

Ø 440 мм

Ø 570 мм

Устанавливаемый диаметр над выемкой ГАП в станине

Ø 735 мм

Ø 900 мм

Ø 1035 мм

Длина выемки ГАП

170 мм

250 мм

Расстояние между центрами

1000 / 1500 / 2000 / 3000 мм

1500 / 2000 / 3000 мм

Ширина станины

350 мм

400 мм

ПЕРЕДНЯЯ БАБКА

Торец шпинделя

D1-8 Camlock (DIN 55029, ISO 702/II)

D1-8 Camlock (DIN 55029, ISO 702/II)

Диаметр отверстия в шпинделе

Ø 80 мм

Ø 105 мм

Конус отверстия шпинделя

M.T. №7

Ø 113 мм (1:20) / M.T. №5

Количество скоростей шпинделя, диапазон скоростей шпинделя

12 скоростей,
25 - 1600 об/мин

16 скоростей,
25 - 1600 об/мин

ПОДАЧИ И РЕЗЬБЫ

Максимальное перемещение поперечного суппорта

316 мм

368 мм

420 мм

Максимальное перемещение резцовых салазок

130 мм

230 мм

230 мм

Диаметр и шаг ходового винта

Ø 40 х 6 мм

Ø 40 х 12 мм

Размер державки резца

25 x 25 мм

25 x 25 мм (32 x 32 мм – опция)

Угол поворота резцедержателя

±90 °

±90 °

Диапазон продольных подач

35 подач, 0,059 - 1,646 мм/об

25 подач, 0,044 - 1,48 мм/об

Диапазон поперечных подач

35 подач, 0,020 - 0,573 мм/об

25 подач, 0,022 - 0,74 мм/об

Кол-во и шаг дюймовой резьбы

60 шагов, 2-112 T.P.I

54 шагов, 7/16 - 80 T.P.I

Кол-во и шаг метрической резьбы

47 шагов, 0,2 - 14 мм

54 шагов, 0,45 - 120 мм

Кол-во и шаг питчевой резьбы

50 шагов, 4-112 D.P.

42 шагов, 7/8 - 160 D.P.

Кол-во и шаг модульной резьбы

39 шагов, 0,1-7 M.P.

46 шагов, 0,25 - 60 M.P.

ЗАДНЯЯ БАБКА

Диаметр пиноли

Ø 75 мм

Ø 90 мм

Перемещение пиноли

180 мм

235 мм

Конус пиноли

Морзе No.5

Морзе No.5

Диапазон регулировки

±13 мм

±10 мм

ДВИГАТЕЛИ

Мощность главного привода

7,5 кВт

7,5 кВт (11 кВт - опция)

Мощность помпы подачи СОЖ

0,09 кВт

0,09 кВт

ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ

Напряжение

380 В

380 В

Частота

50 Гц

50 Гц

ГАБАРИТЫ И ВЕС

Габариты станка
(Длина x Ширина x Высота)

2390 x 1150 x 1430 мм (РМЦ 1000)

2840 x 1150 x 1430 мм (РМЦ 1500)

3340 x 1150 x 1430 мм (РМЦ 2000)

4340 x 1150 x 1430 мм (РМЦ 3000)

2390 x 1150 x 1460 мм (РМЦ 1000)

2840 x 1150 x 1460 мм (РМЦ 1500)

3340 x 1150 x 1460 мм (РМЦ 2000)

4340 x 1150 x 1460 мм (РМЦ 3000)

3210 x 1230 x 1600 мм (РМЦ 1500)

3710 x 1230 x 1600 мм (РМЦ 2000)

4710 x 1230 x 1600 мм (РМЦ 3000)

3210 x 1230 x 1670 мм (РМЦ 1500)

3710 x 1230 x 1670 мм (РМЦ 2000)

4710 x 1230 x 1670 мм (РМЦ 3000)

Габариты станка в упаковке
(Длина x Ширина x Высота)

2450 x 1150 x 1740 мм (РМЦ 1000)

2900 x 1150 x 1740 мм (РМЦ 1500)

3400 x 1150 x 1740 мм (РМЦ 2000)

4400 x 1150 x 1740 мм (РМЦ 3000)

2450 x 1150 x 1740 мм (РМЦ 1000)

2900 x 1150 x 1740 мм (РМЦ 1500)

3400 x 1150 x 1740 мм (РМЦ 2000)

4400 x 1150 x 1740 мм (РМЦ 3000)

3240 x 1140 x 1840 мм (РМЦ 1500)

3740 x 1140 x 1840 мм (РМЦ 2000)

4740 x 1140 x 1840 мм (РМЦ 3000)

3240 x 1140 x 1910 мм (РМЦ 1500)

3740 x 1140 x 1910 мм (РМЦ 2000)

4740 x 1140 x 1910 мм (РМЦ 3000)

Вес нетто / брутто

2 025 / 2 360 кг (РМЦ 1000)

2 335 / 2 700 кг (РМЦ 1500)

2 685 / 3 070 кг (РМЦ 2000)

3 400 / 3 970 кг (РМЦ 3000)

2 040 / 2 380 кг (РМЦ 1000)

2 370 / 2 740 кг (РМЦ 1500)

2 720 / 3 110 кг (РМЦ 2000)

3 430 / 4 000 кг (РМЦ 3000)

3 065 / 3 535 кг (РМЦ 1500)

3 345 / 3 835 кг (РМЦ 2000)

3 710 / 4 310 кг (РМЦ 3000)

3 175 / 3 695 кг (РМЦ 1500)

3 455 / 4 005 кг (РМЦ 2000)

3 820 / 4 495 кг (РМЦ 3000)

ДОСТАВКА И ОПЛАТА:

Мы сотрудничаем со следующими надежными транспортными компаниями, которые специализируются на перевозке крупнотоннажного оборудования по Москве и всей России:

  • Промпереезд
  • LKTK GROUP

lktk group prompereezd

Для получения точных данных о сроках и стоимости доставки, просим, обращаться по номеру телефона: +7 (495) 137-55-56



САМОВЫВОЗ:

Вы можете произвести самовывоз оплаченного товара со склада нашего партнера в Московской области.

Подробнее


ОПЛАТА:

Возможны следующие варианты оплаты:

  • С помощью безналичной банковской оплаты по счету;
  • Наличными в кассе компании.
Подробнее

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН

Трех кулачковый патрон используются для крепления деталей на оси шпинделя. Благодаря их применению достигается надежная фиксация и увеличивается зажимное усилие при большом крутящем моменте. Патрон оснащен комплектом каленых и мягких кулачков.

Система крепления патрона Cam lock type позволяет сократить время на установку и снятие зажимной оснастки.

4-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН

Четырех кулачковый патрон используется для установки и закрепления деталей со смещенной осью вращения, некруглой и несимметричной формы.

ПЛАНШАЙБА

Планшайба предназначена для установки и закрепления не симметричных деталей. Крепление деталей на планшайбе производится при помощи зажимных прихватов. Так же планшайба позволяет разместить на шпинделе заготовку неправильной формы и исключить эксцентриситет за счет применения противовесов.



ЛЮНЕТЫ

Подвижный и не подвижный люнеты предназначены для поддержки длинных заготовок при обработке во избежание прогиба.

СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ

Система подачи СОЖ подает смазочно-охлаждающую жидкость в рабочую зону станка. Применение СОЖ позволяет повысить стойкость инструмента и повысить качество обрабатываемых поверхностей.

УПОРНЫЙ ЦЕНТР

Предназначен для зажима заготовки и обработки в центрах.

ОСВЕЩЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ

Удобная и надежная фиксация светильника в требуемых положениях обеспечивает соответствующие требования рабочего процесса.

НАБОР ИНСТРУМЕНТА

В комплекте со станком входит набор ключей для обслуживания станка.

НОЖНАЯ ПЕДАЛЬ

В стандартной комплектации станок оснащен ножной педалью для экстренного останова шпинделя.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:



УСТРОЙСТВО ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИИ ПО ТРЕМ ОСЯМ

 Устройство цифровой индикации SDS6 включает в себя новейшую 16 битную SCM технологию. Каждая ось поддерживает 40 точек нелинейной компенсации. УЦИ предназначено для обработки электрических сигналов поступающих от оптоэлектронных преобразователей линейных перемещений (оптических линеек) и осуществляет визуализацию на цифровом табло полученной информации, а также оказывает помощь в выполнение операций обработки.

Трехосевое УЦИ позволяет отслеживать перемещения суппорта в продольном, поперечном направлении, а так же перемещение резцовых салазок.

ВРАЩАЮЩИЙСЯ ЗАДНИЙ ЦЕНТР

 Вращающиеся центры предназначены для создания дополнительной опоры при обработке заготовок большой длины. С их помощью появляется возможность качественной обработки резанием деталей с недостаточной жёсткостью или с длиной, превышающей диаметр более чем в 5 раз.

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНУСОВ

 Для обработки конических поверхностей современные токарные станки можно оснастить приспособлением для точения конусов.

ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ ПАТРОНА

 Защитный кожух патрона обеспечивает безопасность оператора при проведении токарных работ.

ЗАЩИТНЫЙ ЭКРАН РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЯ

 Защитный экран резцедержателя изготовлен из прозрачного пластика и позволяет оператору безопасно контролировать выполнение работ.

ЗАЩИТА ХОДОВОГО ВИНТА

 Защиту ходового винта обеспечивает телескопический кожух.

ЗАЩИТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ СЗАДИ СТАНКА

 Неподвижный защитный щит сзади станка обеспечивает надежную защиту от стружки и разбрызгивания СОЖ. Устанавливается на нижней части основания станка, изготовлен из листовой стали повышенной твердости.

ЗАЩИТНЫЙ КОРОБ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ

 Защитный короб электропроводки обеспечивает полноценную защиту проводки от механических повреждений, от разрушающего действия масел, эмульсии, воды и СОЖ.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

 Система автоматической смазки станка обеспечивает периодическую подачу смазочного материала на направляющие скольжения.

СЕРТИФИКАЦИЯ ПО СЕ СТАНДАРТУ

 Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компании Siemens.

РЫЧАГ УСКОРЕННЫХ ПОДАЧ

 На станке установлен рычаг ускоренных подач для сокращения времени отвода и подвода суппорта.

В сравнении 0