Вертикальный обрабатывающий центр KVL1200 (VM1360S) - купить по доступным ценам с доставкой по России от КМТ

НАЗНАЧЕНИЕ:

Благодаря своим уникальным характеристикам и возможностям, Вертикальный обрабатывающий центр серии KVL является незаменимым инструментом для современного производства. Назначение заключается в обеспечении точной и высококачественной обработки различных материалов, таких как металлы, пластик и композиты, повышении производительности и автоматизации процесса обработки, а также обеспечении высокой точности и повторяемости.

Одной из основных особенностей Вертикального обрабатывающего центра серии KVL является его вертикальное расположение шпинделя. Это позволяет обеспечить более стабильную и точную обработку деталей и обеспечивает легкий доступ к рабочей зоне для оператора.

Вертикальный обрабатывающий центр серии KVL также обладает высокой производительностью и автоматизацией процесса обработки. Он оснащен современными системами управления и программным обеспечением, которые позволяют оператору легко настраивать и контролировать процесс обработки. Благодаря этому, время настройки и переналадки машины сокращается, что повышает эффективность работы и снижает затраты на производство.

Еще одним важным назначением Вертикального обрабатывающего центра серии KVL является его способность выполнять различные операции обработки, такие как фрезерование, сверление, резка и резьбонарезание. Благодаря широкому спектру инструментов и возможности работы с различными материалами, этот центр становится незаменимым инструментом в производстве различных изделий.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Вертикальный обрабатывающий центр серии KVL является одним из самых современных и эффективных инструментов в области металлообработки. Он представляет собой высокотехнологичное оборудование, способное выполнять широкий спектр операций, связанных с обработкой металлических деталей. Одной из основных областей применения Вертикального обрабатывающего центра серии KVL является машиностроение.

Авиастроение

Автомобильная промышленность

Двигателестроение

Приборостроение

Машиностроение

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ СТАНИНЫ ИЗГОТАВЛИВАЮТСЯ ИЗ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО ЧУГУНА - МЕХАНИТА.

Проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.

В КОНСТРУКЦИИ СТАНКА ЗАЛОЖЕНА ЦЕЛЬНОЛИТАЯ СТАНИНА С УСИЛЕННОЙ МАССОЙ.

Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции. Стенки литья толще, следовательно отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания.

НА СТАНКАХ УСТАНОВЛЕНА СИСТЕМА ЧПУ FANUC.

Самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных.

НА ШПИНДЕЛЕ И ШВП ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ПОДШИПНИКИ NSK (ЯПОНИЯ).

Качественные подшипники шпинделя - гарантия надежной и долговечной работы шпинделя.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	Цельнолитая станина увеличенной массы Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Для снятия внутренних напряжений и придания большей прочности и жесткости проходит естественное старение. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей. Специальная конструкция станины, с увеличенной шириной направляющих у основания колоны, в месте соединения колоны с основанием - наиболее рациональное решение в соотношении жесткость - устойчивость - стоимость компоновки станка, что позволило увеличить жесткость, повысить устойчивость системы за счет смещения центра тяжести станка вниз. Специальная форма колонны в виде "трапеции" позволила значительно снизить деформации в системе жесткости станка под действием веса перемещающихся узлов, а также снизило чувствительность станка к внешним динамическим нагрузкам - от привода, со стороны основания.
	Автоматическая система смены инструмента Дисковый инструментальный магазин устанавливается на стороне колонны. При смене инструмента режущий инструмент приводится в движение и позиционируется при помощи роликового кулачка. Устройство смены инструментов (УСИ) манипулятора завершит возврат и выполнит перемещение ножа после достижения шпинделем положения смены инструмента. Механизм роликового кулачка УСИ может бесшумно работать на высокой скорости после предварительной нагрузки, чтобы смена инструмента выполнялась быстро и точно.
	Шпиндель Шпиндель производства мировой компании ROYAL (Тайвань), характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью. В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4, а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. После калибровки динамического баланса и пусковых испытаний могут быть обеспечены долговечность срока службы и надежность. Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы.
	Линейные направляющие качения В качестве пары направляющих трех осей используются линейные роликовые направляющие PMI (Тайвань), имеющие преимущества меньшего трения, меньшей вибрации на высокой скорости, отличаются высокой точностью позиционирования, а также обеспечивают высокую эффективность работы сервопривода. Таким образом, точность и стабильность станка значительно улучшаются.
	Система ЧПУ Fanuc 0i MF (Япония) Система ЧПУ FANUC 0I MF представляет одну из систем ЧПУ с полностью цифровой структурой, отличающуюся высокой скоростью обработки, высокой степенью надежности и хорошим показателем эффективности. Она может управлять 4-мя осями координат и 2-мя шпинделями одновременно. Система FANUC 0I MF, новейший цифровой сервопривод и интегрированный PMC составляют полностью цифровую систему управления с превосходным динамическим качеством и высокой точностью регулировки.
	Двигатель FANUC
	Двойная винт-гайка
	Каретки
	Муфта
	Опора подшипника
	Рабочая зона
	Теплообменник

ШАБРЕНИЕ:

Шабрение поверхностей — это финишная слесарная операция, смысл которой состоит в том, чтобы используя специальный инструмент, называемый шабер, соскоблить с детали тонкий слой материала. Толщина материала варьируется в интервале 0,005–0,07 мм. Технология прецизионного (высокоточного) выравнивания поверхности изделия из металла специальным режущим инструментом позволяет получить поверхность с неравномерностью порядка единиц микрона. Шабрение практически не поддаётся механизации и остаётся одной из самых трудоёмких слесарных работ. Шабрят чаще всего тогда, когда нужно пригнать поверхности двух деталей так, чтобы они прилегали друг к другу наиболее плотно и обеспечивалась высокая точность контакта.

ПАРАМЕТРЫ ТОЧНОСТИ:

Стандарт точности			Стандарт ISO	Тестовый показатель
Точность	Ось X	Точность позиционирования, мм	± 0,005	0,004
	Ось X	Повторяемость, мм	± 0,003	0,003
	Ось Z	Точность позиционирования, мм	± 0,005	0,004
	Ось Z	Повторяемость, мм	± 0,003	0,003

Параметры	Схема	Стандарт ISO	Стандарт SMTCL
Параллельность перемещение оси Х поверхности стола		0,03 / 500	0,04 / 500
Параллельность перемещение оси Y поверхности стола		0,03 / 500	0,035 / 500
Точность повторяемости		± 0,003	± 0,0025
Точность позиционирования		± 0,005	± 0,004

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

	Автоматическая система смазки
	Транспортер для удаления стружки ленточного типа
	Кабинетная защита зоны резания
	Автоматическое устройство смены инструмента (тип рука)
	Сигнальная лампа индикации состояния станка
	Направляющие качения по осям X / Y / Z
	Система подачи СОЖ в зону резания
Система ЧПУ FANUC 0i MF
Передача информации через порт RS-232
Жесткое нарезание резьбы метчиком
Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны
Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента
Электрошкаф с теплообменником
Инструмент для обслуживания станка
Документация на русском языке

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

	Поворотный стол (4-я ось)
	Датчик привязки инструмента RENISHAW OMP60
	Датчик привязки инструмента RENISHAW TS27R
	Масленое охлаждение шпинделя
	Маслоотделитель СОЖ
	Пистолет для смыва стружки
	ZF-редуктор
	Инструментальный магазин цепного типа на 30 позиций
	Подача СОЖ через шпиндель
Сервопривод Fanuc α-мотор
Система ЧПУ SIEMENS 828D
Магазин инструмента на 32 позиций, цепного типа
Шпиндель 10 000 об./мин., ВТ40
Шпиндель 12 000 об./мин. (прямой привод), ВТ40
Шпиндель 15 000 об./мин. (прямой привод), ВТ40
Подготовка для установки 4-ой оси
Поворотный стол GSA, 170 мм
Поворотный стол GSA, 200 мм
Поворотный стол GSA, 250 мм
Поворотный стол GSA, 320 мм
Поворотный стол GSA, 400 мм
Оптические линейки по осям HEIDENHAIN
Предохранитель двери
СЕ стандарт

Оставить отзыв