Проволочно-вырезной электроэрозионный станок серии ZNC

  • Проволочно-вырезной электроэрозионный станок серии ZNC

Размер стола: 600 × 320 / 1200 × 650 мм

Объем бака рабочей жидкости,: 470 / 800 л

Вес: 1400 / 3500 кг

от 18 000 $

НАЗНАЧЕНИЕ

Электроэрозионные копировально-прошивочные станки предназначены для прошивки отверстий в изделиях, маркировки деталей, объемного копирования, доводки деталей и инструмента. Позволяют обрабатывать детали из закаленной стали, высокопрочных электропроводных композитных сплавов, титана, графита и т. д.

Главное условие - материал должен быть электропроводным.
Система фильтрации рабочей жидкости и малый износ электрода-инструмента обеспечивают высокую точность и стабильность электроэрозионной обработки.

СХЕМА ОБРАБОТКИ *

Схема обработки ZNC
* Станина станка показана схематично и может отличаться в зависимости от модели.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Станина высокой жесткости выполненная из мелкодисперсного чугуна марки «Механит» обеспечивает длительный срок эксплуатации.
  • Перемещение по оси Z осуществляется сервоприводом через выскоточную шарико-винтовую пару для увеличения точности и качества обработки.
  • Специальное антифрикционное покрытие направляющих «Turcite B» обеспечивает точность и плавность перемещения рабочих органов станка.
  • Направляющие по осям X, Y имеют V-образный профиль.
  • Стол термообработан методом высокочастотной закалкой и отшлифован на высокоточном шлифовальном оборудовании для обработки деталей с высокой точностью.
  • Функция зеркальной обработки обеспечивает четкое копирование формы электрод-инструмента на деталь.
  • 10 наборов автоматической финишной обработки с возможностью внесения коррекций для достижения максимальной точности и качества обрабатываемой поверхности.
  • Автоматическая система контроля за перемещением по оси Z, межэлектродным промежутком, электрическими импульсами и др. параметрами обработки позволяет освоить работу станка за 2-3 дня даже оператору, не имеющему опыт в электроэрозионной обработке.
  • База данных параметров обработки для раличных материалов заготовки и электрод-инстурмента, и формы прошиваемого отверстия вычисляются и контролируется системой ЧПУ автоматически и не требует вмешательства оператора.
  • Для опытных операторов предусмотрена возможность корректирования режимов обработки непосредственно во время прожига.
  • Система ЧПУ отслеживает условия обработки в режиме реального времени и при необходимости моментально в автоматическом режиме вносит коректировки в зависимости от текущих условий.
  • ЧПУ в автоматическом режиме обеспечивает возвратно-поступательное движения электрод-инструмента, подстраиваясь под текущеи режимы обработки для достижения наилучшего результат.
  • Три типа отсчета координат: абсолютный, относительный и работа в приращениях.
  • 15’’ дисплей и генератор импульсов нового поколения выполненные в соответствии с жесткими европейсикими требованиями безопасности CE обладают пыли и влагозащищенностью, обеспечивая таким образом увеличенный срок службы электрических компонентов.
  • Генератор управляется от промышленного компьютера, что гарантирует стабильность обработки.
Модель ZNC 350 ZNC 700
Размер рабочей ванны, мм 1080 x 580 x 350 1950 x 1050 x 650
Размер стола, мм 600 × 320 1200 x 650
Перемещения по осям X x Y x Z, мм 350 x 250 x 180 700 x 600 x 300
Перемещение пиноли Z2, мм 200 300
Максимальное расстояние до рабочего стола, мм 350 950
Макс. вес электрода, кг 50 200
Максимальная нагрузка на стол, кг 700 2000
Объем бака рабочей жидкости, л 470 800
Габаритные размеры
Длина, мм 1460 2100
Ширина, мм 1490 1500
Высота, мм 2200 2300
Вес, кг 1400 3500

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Генератор импульсов 50A
  • Бумажные фильтры
  • Сопло
  • Оправка для крепления электрод-инструмента
  • Набор инструмента для обслуживания станка
  • Рабочее освещение

Остались вопросы?

Оставьте заявку и получите бесплатную консультацию на возникшие вопросы у нашего консультанта