Токарный станок с ЧПУ KMT серии KE - купить по доступным ценам с доставкой по России от КМТ

НАЗНАЧЕНИЕ:

Данная серия станков с высокой скоростью и точностью предназначена для получистовой и чистовой обработки различного вида деталей типа вал, диск, втулка. Станок позволяет выполнять основные операции механической обработки: точение наружных поверхностей, расточки отверстий, внутренних криволинейных поверхностей конической формы, обработка наружной и внутренней резьбы, дуг, разворачивания отверстий. Подходит для скоростной обработки черных и цветных металлов.

Станки нашли широкое применение в автомобилестроении, приборостроении, деталей электроники, аэрокосмической, военной и других отраслей промышленности. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки. Новая серия токарных станков с ЧПУ серии КЕ является усовершенствованной версией, в которой были полностью оптимизированы дизайн и конструкция.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Серия токарных станков с ЧПУ серии КЕ применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в автомобильной промышленности и приборостроении.

Автомобильная промышленность

Машиностроение

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Токарные станки с ЧПУ серии KE — это знаменитые станки 16А20Ф3, разработанные Советскими инженерами завода «КРАСНЫЙ ПРОЛЕТАРИЙ».
Цельнолитая чугунная станина усилена ребрами жесткости. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе.
Закаленные отшлифованные V-образные направляющие покрыты специальным покрытием Turcite-B для перемещения без износа и трения.
Шестипозиционная револьверная головка с внутренним подводом СОЖ обеспечивает высокую точность позиционирования, жесткость обработки. Подача СОЖ через револьверную головку позволяет снизить затраты на режущий инструмент.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	ЦЕЛЬНОЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА Для станины токарного станка применяется литая станина с направляющими типа ласточкин хвост. Компоновка внутренних частей станины усилена ребрами жесткости. Толщина стенок литья 20 - 25 мм, увеличена масса станины в сравнении с аналогичными станками на 10 - 15 %.
	УВЕЛИЧЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ В ШПИНДЕЛЕ В стандартной комплектации станок оснащен шпинделем с увеличенным отверстием – 60 / 82 / 105 мм, соответственно для моделей КЕ36/50/80, что значительно расширяет технологические возможности обрабатываемых прутков.
	НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ Закаленные отшлифованные V-образные направляющие (ласточкин хвост) покрыты специальным покрытием Turcite-B. Современный, износостойкий материал Turcite-B обеспечивает улучшенное скольжение узлов продольной и поперечной подачи. Глубина закалки направляющих составляет 2 - 3 мм, твердость достигает 48 - 52 HRC.
	РУЧНАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА Задняя бабка с ручным перемещением пиноли токарного станка с ЧПУ КЕ предназначена для закрепления и поддержания обрабатываемой заготовки. Обработка детали производится по всей длине относительно оси детали режущим инструментом. В заднюю бабку также можно установить инструменты для осевой обработки отверстий, такие как сверла, зенкеры, развертки, метчики и др.
	ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА МОДЕЛЕЙ КЕ36/50/56 На токарных станках с ЧПУ моделей КЕ36/50/56 передача крутящего момента с основного двигателя на шпиндель осуществляется за счет клино-ременной передачи, что заничтельно уменьшает шум при работе. Максимальный крутящий момент достигает – 142/ 257 /378 Нм соответсвенно для моделей КЕ36/50/56, что позволяет осуществлять высокопроизводительную токарную обработку с припусками 2-5 мм на сторону. Скорость вращения шпинделя регулируется бесступенчато во всем диапазоне. Шпиндель установлен на двух парах прецизионных шарикоподшипников (7018AC/P5/DB, 7219AC/P5/DB) что обеспечивает высокую точность и шероховатость обработки. На станке установлен фотоэлектрический инкодер для обеспечения вращение шпинделя и перемещения ходового винта резцедержателем с заданным шагом обрабатываемой резьбы.
	ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА МОДЕЛИ КЕ 80 На токарном станке с ЧПУ модели КЕ80 установлен двух ступенчатый редуктор который обеспечивается максимальный крутящий момент 980 Нм, что позволяет осуществлять высокопроизводительную токарную обработку с припусками 3 - 6 мм на сторону. Переключение диапазонов осуществляется в ручную. Все шестерни коробки имеют поверхностную закалку ТВЧ 45 - 54 HRC. Реализована централизованная система смазки, что гарантирует малый износ шестеренок в процессе работы и продлевает срок эксплуатации станка.
	ПРИВОДЫ ПОДАЧ ПО ОСЯМ X / Z На станке установлены оригинальные приводы подач от производителя Fanuc и Siemens. Высокая скорость перемещений по осям X / Z: 4 / 7 м/мин; Дискретность перемещений: 0,001 мм; Точность перемещений по осям X / Z: 0,010 мм; Плавность хода и надежность.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Система ЧПУ Siemens Sinumerik 808D или Fanuc
Мощность электродвигателя главного привода 7,5 кВт / 11 кВт / 15 кВт
Бесступенчатое регулирование скорости шпинделя
3-кулачковый ручной патрон
Комплект мягких и каленых кулачков
6-ти позиционная револьверная головка
Система подачи СОЖ через револьверную головку
Насос подачи СОЖ повышенного давления
Вращающийся задний центр
Система подачи СОЖ
Подвижный и не подвижный люнеты (для РМЦ 1000/1500/2000)
Кондиционер электрошкафа
СЕ стандарт электрошкафа, компоненты Siemens
Магнитный выключатель открытия двери
LED освещение рабочей зоны
Маховик перемещений по осям (MPG)
Трехцветная сигнальная лампа
Кабинетная защита зоны обработки
Автоматическая система смазки
Комплект вспомогательной оснастки для рев. головки
Руководство по эксплуатации на русском языке

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

3-кулачковый полый гидравлический патрон
производства Китай или Тайвань в комплекте с гидростанцией
Гидравлическая пиноль задней бабки
8-ми позиционная револьверная головка