Портальный фрезерный центр KPM

от 11 006 622 ₽

НАЗНАЧЕНИЕ:

Портально-фрезерные станки с числовым программным управлением предназначены для черновой и чистовой обработки крупногабаритных изделий из черных, цветных металлов и легированных сталей. Предназначены для фрезерования, сверления, развертывания, нарезания резьбы.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры серии KPM применяются во всех отраслях машиностроительной и автомобильной промышленности, приборостроении, авиа и энергетической промышленности.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Портально-фрезерные станки относятся к станкам тяжелого класса. Особенностью данного типа станка является двухстоечная рамная конструкция. Станки обладают высоким быстродействием в работе, мощным приводом главного движения и подач, способны в течение всего срока эксплуатации выдерживать высокие динамические нагрузки и сохранять высокую точность и надежность.

Портальная конструкция состоит их двух колонн, на которых зафиксирована горизонтальная балка с направляющими, по которой двигается шпиндель. Такая конструкция станка позволяет обрабатывать крупногабаритные заготовки, обеспечивает дополнительную жесткость, точность и долговечность конструкции.

Станина является массивной конструкцией из модифицированного чугуна. Для достижения наилучшей точности поверхностей и жесткости всей конструкции стыкующиеся поверхности основания станины, колонн и портала шабрятся вручную.

В системе перемещения осей X и Y применяются линейные направляющие роликового типа HIWIN, которые выдерживают большую нагрузку, имеют высокие динамические характеристики и низкий коэффициент трения (0,003 ~ 0,005) Линейные направляющие и ШВП осей Х и Y защищены от СОЖ, грязи и стружки телескопическими кожухами.

На станке используется шпиндельный узел высокой жесткости. Охлаждение шпинделя происходит с помощью масляного охлаждения и терморегуляции, которая отводит тепло от шпинделя, обеспечивая стабильную температуру внутри станка, и повышает термостабильность, тем самым достигаются высокие показатели по точности обработки.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Станина

Основание станка выполнено из цельнолитой трапеция образной станины высокой прочности. Тело станка спроектировано с использованием анализа метода конечных элементов, обеспечивая необходимую стабильность динамической жёсткости и точности.

Высокая жесткость и твердость достигается заполнением узлов станка виброгасящим материалом и дополнительными ребрами жесткости.

Колонна

Колонна является цельнолитой и представляет собой интегральную конструкцию с ребрами жесткости, что обеспечивает жесткость и стабильный процесс обработки на всей высоте оси Z.

Двигатель по оси X

По оси X установлен редуктор для увеличения крутящего момента перемещения стола.

ШВП производства PMI / HIWIN (Тайвань)

Каждая сторона шарико-винтовой передачи имеет 6 подшипников, ее конструкция с предварительным натяжением снижает тепловую деформацию.

По осям X,Y,Z используются ШВП, обеспечивающие высокую точность и стабильность вращения, обладающие высокой эффективностью и надежностью. Скорость перемещения станка достигает 20 м/мин., сокращая время обработки.

Шариковый винт имеет функцию автоматической смазки, что повышает надежность станка и его срок эксплуатации.

Направляющие производства PMI / HIWIN (Тайвань)

По осям X,Y установлены роликовые линейные направляющие качения.

Прямые роликовые направляющие оснащены сепараторами, повышающими срок службы в 2-4 раза и увеличивающими нагрузку.

Роликовые направляющие имеют функцию автоматической смазки, что обеспечивает высокие показатели точности и плавности хода.

Шпиндель

Шпиндель производства компании ROYAL или VYU CHENG (Тайвань), характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью. В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4 (в передней опоре - 3 подшипника, в задней опоре 2 подшипника), а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. Передача крутящего момента происходит за счет ременной передачи. Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости вращения в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы.

Система ЧПУ FANUC PLUS 0i-MF (5)

В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC PLUS 0i-MF (5), LCD монитор 10,4 дюймов c manual guide на русском языке.

  • Удобное использование, высочайшее качество изготовления, исключительная надежность системы, простота программирования;
  • Интерфейс на русском языке;
  • Система ЧПУ оборудована портом USB и сетевым портом, находящимся на передней панели для удобного использования, функция передачи данных, пульт перемещений MPG.
  • Наиболее распространённая система ЧПУ в России, что позволит с легкостью найти оператора станка для вашего производства;
  • Наличие сервисного центра в России и склада запасных частей, позволит устранить вынужденную остановку станка в минимальные сроки.

Приводы подач по осям X / Y / Z

На станках установлены оригинальные приводы подач от производителя FANUC (Япония), что обеспечивает высокую надежность, скорость и плавность перемещений.


СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Автоматическая система смены инструмента

Станок оснащен автоматической системой смены инструмента OKADA (Тайвань) на 20 и 24 позиции в зависимости от модели станка. Устройство кулачкового типа с поворотным кронштейном обеспечивает смену инструмента за 2 -2,5 секунды. Перед сменой инструмента в принудительном порядке производится обдув конуса шпинделя. Этот тип манипулятора является лучшим выбором для быстрой и надежной работы станка.

Система подачи СОЖ

Станок оснащен системой подачи СОЖ и отдельным соплом для обдува воздухом. Кольцо на шпинделе с форсунками подачи СОЖ обеспечивает дополнительное направленное охлаждение и стабилизирует процесс резания.
Станки опционально могут быть оснащены системой подачи СОЖ через шпиндель под высоким давлением 20 бар.

Автоматическая система смазки

Автоматическая импульсная система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – направляющим и ШВП, что сокращает их износ в разы.

Теплообменник электрошкафа

Теплообменник электрошкафа обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-трех сменном режиме.
Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных норм эксплуатации.

Электрокомпоненты Omron/Schneider

Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компаниям Omron и Schneider.

Маховик перемещений по осям

Поворотная стойка системы ЧПУ FANUC оснащена маховичком, который позволяет в разы сократить время наладки станка, обеспечивает перемещение рабочих органов станка по 4-м осям (в случае дополнительной установки 4-ой оси).

Сигнальная лампа

Основная функция сигнальной лампы - цветовая визуализация состояния станка, удаленно сообщает оператору о состоянии режима работы.

Освещение рабочей зоны

Современное LED освещение в положении сбоку обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации.

Пистолет обдува воздухом и СОЖ

Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и СОЖ облегчает удаление стружки с заготовки и уборки рабочей зоны станка.

Сепаратор СОЖ дискового типа

Сепаратор СОЖ предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости, что повышает эксплуатационные свойства СОЖ.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Масляное охлаждение шпинделя

Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы. Особенно важно при обработке алюминия и легких сплавов на высоких оборотах шпинделя длительное время, где нужно обеспечить максимальный отвод тепла от подшипников шпинделя.

Поворотный стол (4-я ось) GSA (Тайвань)

Опционально станок может быть оснащен поворотным столом в комплектации с трех кулачковым патроном и задней бабкой производства GSA (Тайвань), что позволит значительно расширить технологические возможности оборудования, обрабатывать криволинейные элементы на телах вращения с одновременным применением 4-х осей.

Подача СОЖ через шпиндель 20 бар

Опционально станки KPM могут быть оснащены системой подачи СОЖ под высоким давлением 20bar через шпиндель станка, что позволит повысить качество обработанных поверхностей, выполнять сверление глубоких отверстий (более L>3D), увеличить производительность обработки и повысить стойкость режущего инструмента.
В сравнении 0