НАЗНАЧЕНИЕ:
Благодаря своим уникальным характеристикам и возможностям, Вертикальный обрабатывающий центр серии KVL является незаменимым инструментом для современного производства. Назначение заключается в обеспечении точной и высококачественной обработки различных материалов, таких как металлы, пластик и композиты, повышении производительности и автоматизации процесса обработки, а также обеспечении высокой точности и повторяемости.
Одной из основных особенностей Вертикального обрабатывающего центра серии KVL является его вертикальное расположение шпинделя. Это позволяет обеспечить более стабильную и точную обработку деталей и обеспечивает легкий доступ к рабочей зоне для оператора.
Вертикальный обрабатывающий центр серии KVL также обладает высокой производительностью и автоматизацией процесса обработки. Он оснащен современными системами управления и программным обеспечением, которые позволяют оператору легко настраивать и контролировать процесс обработки. Благодаря этому, время настройки и переналадки машины сокращается, что повышает эффективность работы и снижает затраты на производство.
Еще одним важным назначением Вертикального обрабатывающего центра серии KVL является его способность выполнять различные операции обработки, такие как фрезерование, сверление, резка и резьбонарезание. Благодаря широкому спектру инструментов и возможности работы с различными материалами, этот центр становится незаменимым инструментом в производстве различных изделий.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Вертикальный обрабатывающий центр серии KVL является одним из самых современных и эффективных инструментов в области металлообработки. Он представляет собой высокотехнологичное оборудование, способное выполнять широкий спектр операций, связанных с обработкой металлических деталей. Одной из основных областей применения Вертикального обрабатывающего центра серии KVL является машиностроение.
Авиастроение
Автомобильная промышленность
Двигателестроение
Приборостроение
Машиностроение
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
 |
СИСТЕМА ЧПУ SIEMENS 808DA
|
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
 |
Цельнолитая станина увеличенной массы Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна, проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивая отсутствие вибраций и высокую точность. |
 |
Шпиндель Шпиндель производства компании DEJO (Тайвань), характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью. Передача крутящего момента происходит за счет ременной передачи. Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости вращения в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы. |
 |
Линейные направляющие качения В качестве пары направляющих трех осей используются линейные роликовые направляющие PMI (Тайвань), имеющие преимущества меньшего трения, меньшей вибрации на высокой скорости, отличаются высокой точностью позиционирования, а также обеспечивают высокую эффективность работы сервопривода. Таким образом, точность и стабильность станка значительно улучшаются. |
 |
Система ЧПУ Станки укомплектованы одной из самых распространенных систем ЧПУ в России - Siemens. Особенности системы ЧПУ Siemens Sinumerik 808D:
|
 |
Автоматическая система смены инструмента Обрабатывающие центры KVL900 оснащен 24 позиционной системой смены инструмента – тип «рука». Время смены инструмента – 2,5 секунды. |
|
Масляное охлаждение шпинделя Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры шпинделя предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы. |
|
Транспортер для удаления стружки шнекового типа с тележкой Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С шнековым конвейером поставляется корзина для сбора стружки. |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА
Обрабатывающие центры KVL900 оснащен 24 позиционной системой смены инструмента – тип «рука». Время смены инструмента – 2,5 секунды. |
|
ТРАНСПОРТЁР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ШНЕКОВОГО ТИПА С ТЕЛЕЖКОЙ
Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С шнековым конвейером поставляется корзина для сбора стружки. |
|
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЯ ЗАЩИТА НАПРАВЛЯЮЩИХ ПО ВСЕМ ОСЯМ
Полностью закрытая рабочая зона с защитными телескопическими кожухам по осям XYZ обеспечивает надежность и защиту от протекания СОЖ. |
|
СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ
На станках установлена система подачи СОЖ с баком емкостью 150 литров. |
 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
Автоматическая импульсная система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – направляющим и ШВП, что сокращает их износ в разы. |
 |
ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ OMRON / SCHNEIDER
Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компаниям Omron и Schneider. |
|
МАХОВИК ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ПО ОСЯМ
Поворотная стойка системы ЧПУ Siemens 808 оснащена маховичком, который позволяет в разы сократить время наладки станка, обеспечивает перемещение рабочих органов станка. |
|
ПИСТОЛЕТ ОБДУВА ВОЗДУХОМ И СОЖ
Пистолет для обдува и обмыва рабочей зоны сжатым воздухом облегчает удаление стружки с заготовки и уборки рабочей зоны станка. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
 |
Поворотный стол (4-я ось)
Опционально станок может быть оснащен поворотным столом в комплектации с трех кулачковым патроном и задней бабкой, что позволит значительно расширить технологические возможности оборудования и обрабатывать тела вращения. |
|
СИСТЕМА ЧПУ FANUC 0I-MF(5)
Возможна замена стандартной системы ЧПУ на ЧПУ FANUC 0i-MF(5). Особенности:
|
В сравнении