Токарный станок с ЧПУ серии KE
Диаметр обработки: до 800 мм
Длина обработки: до 4850 мм
Мощность: до 30 кВт
Вес: до 8000 кг
- Оборудование можно использовать сразу после получения аванса.
- Дополнительные залоги не требуются.
- Лизинг получить проще, чем кредит.
- Выгодно уменьшает налог на прибыль
- Специалисты КМТ изготовят 1-ую деталь заказчика бесплатно: напишут технологической процесс, дадут рекомендации по подбору инструмента, подготовят технологическую карту, и помогут с отработкой технологического процесса.
- Быстрый выезд на объект клиента.
- Доступные цены.
- Профессиональные сотрудники.
На все оборудование в каталоге товаров КМТ действует гарантия в 1 год с момента получения продукции.
- Описание
- Технические характеристики
- Доставка и оплата
- Видео
- Комплектация
- Проверка на точность
- Задать вопрос
ОПИСАНИЕ СТАНКА:
Данная серия станков с высокой скоростью, высокой точностью, предназначена для получистовой и чистовой обработки различного вида валов, дисков, для расточки отверстий, внутренних криволинейных поверхностей конической формы, резьб, дуг, развертки. Подходит для скоростной резки черных и цветных металлов в механической обработки вращающихся деталей, применимых в автомобилях, мотоциклах, для обработки подшипников, деталей электроники, аэрокосмической, военной и других отраслей промышленности, обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
Новая серия токарных станков с ЧПУ серии КЕ является усовершенствованной версией, в которой были полностью оптимизированы дизайн и конструкция.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
|
Станина Для станины токарного станка применяется литая станина с рельсовыми направляющими. Компоновка внутренних частей станины усилена ребрами жесткости, с достаточно высокой жесткостью, используется среднечастотная технология обточки, глубина закалки 2-3 мм，твердость достигает 52HRC. Толщина стенок 25 мм, увеличена масса в сравнении с аналогичными станками на 10-15 %. |
|
Инструментальная резцедержка На данной серии станков применяется литая скользящая опора, ползунок, резцедержатель установлены на скользящей опоре. Для перемещения ползуна и резцедержателя применяется направляющая планка. В стандартной комплектации установлен 4-х позиционный резцедержатель, с высокой надежностью, коэффициент погрешности позиционирования доходит до ±0.008 мм. Опционально устанавливается 6-ти позиционная горизонтальная револьверная головка. |
|
Задняя бабка На станке используется ручная задняя бабка с ручным перемещением упорного центра. Станок опционально может быть оснащен гидравлической задней бабкой, с помощью команды, происходит работа гидравлического цилиндра, задняя бабка подталкивает шпиндель, рычаг установки может фиксировать шпиндель задней бабки, основа задней бабки закрепляется вручную. |
|
Механический 3-х кулачковый патрон В стандартной комплектации данной серии станков используется механический 3-х кулачковый самоцентрирующийся патрон ручного действия. В зависимости от модели станка, применяются патроны с разным диаметром. Опционально можно установить Тайваньские 3-х кулачковые патроны с гидравлическим зажимом. |
|
ШВП На станках данной серии используются ШВП с увеличенным диаметром, в зависимости от модели станка. По оси Z используется прямая передача, что значительно увеличивает точность передачи. |
|
Устройство ЧПУ FANUC Oi - Mate TD (Япония) - тип - замкнутый; - количество осей управления – 2 + шпиндель (2D); - автоматические циклы резания одновременно по двум координатам; - учет времени обработки и счетчик деталей; - программирование деталей и радиуса; - память на 63 программы, таблица инструментов на 64 позиции. |
| Модельный ряд | КЕ 36 | КЕ 40 | КЕ 50 | КЕ 63 | КЕ 80 | КЕ 100 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 360 | 400 | 500 | 630 | 800 | 100 |
| Диаметр патрона, мм | 200 | 200 | 250 | 315 | 400 | 400 |
| Максимальная длина обработки, мм (c 4-х поз. гол.) | 650 | 850 | 850 / 1350 / 1860 | 600 / 850 / 1350 / 1850 / 2850 | 1350 / 2850 / 4850 | 1300 / 2800 |
| Максимальная длина обработки, мм (c 6-ти поз. револьверной гол.) | 550 | 750 | 770 / 1270 / 1780 | 500 / 750 / 1250 / 1750 / 2750 | 1250 / 2750 / 4750 | - |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 180 | 200 | 300 | 350 | 440 | 590 |
| Ширина направляющих станины, мм | 324 | 324 | 400 | 550 | 600 | 600 |
| Высота центров, мм | 200 | 200 | 250 | 315 | 400 | 510 |
| Перемещение по оси X, мм | 220 | 220 | 250 | 320 | 420 | 505 |
| Перемещение по оси Z, мм (c 4-х поз. гол.) | 650 | 850 | 850 / 1350 / 1860 | 600 / 850 / 1350 / 1850 / 2850 | 1350 / 2850 / 4850 | 1300 / 2800 |
| Перемещение по оси Z, мм (c 6-ти поз. револьверной гол.) | 550 | 750 | 770 / 1270 / 1780 | 500 / 750 / 1250 / 1750 / 2750 | 1250 / 2750 / 4750 | - |
| Диапазон скоростей вращения шпинделя, об/мин | 200 - 3000 | 200 - 2400 |
22 - 220 71 - 710 215 - 2200 |
17 - 125 38 - 278 75 - 570 170 - 1000 |
17 - 100 38 - 222 76 - 445 171 - 1000 |
17 - 100 38 - 222 76 - 445 171-1000 |
| Конус шпинделя | А2-6 | А2-6 | A2-8 | D 11 | D 11 | D 11 |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 53 | 53 | 70 | 104 | 104 | 104 |
| Мощность главного привода электропривода, кВт | 5,5 | 7,5 | 7,5 | 11 | 15 | 15 |
| Быстрые перемещения по осям X/Z, м/мин | 6 / 10 | 6 / 10 | 5 / 10 | 4 / 8 | 4 / 8 | 4 / 8 |
| Время смены инструмента, с | 2,1 | 2,1 | 2,1 | 3,9 | 3,9 | 5,6 |
| Сечение резца, мм | 20 х 20 | 20 х 20 | 25 х 25 | 32 х 32 | 32х32 | 40 x 40 |
| Диаметр пиноли задней бабки, мм | 60 | 60 | 75 | 100 | 100 | 125 |
| Ход пиноли задней бабки, мм | 140 | 140 | 150 | 250 | 250 | 250 |
| Конус пиноли задней бабки | Морзе 4 | Морзе 4 | Морзе 5 | Морзе 5 | Морзе 5 | Морзе 5 |
| Общая потребляемая мощность, кВт | 15 | 15 | 15 | 30 | 30 | 30 |
| Точность обработки | IT 6 - IT 7 | IT 6 - IT 7 | IT 6 - IT 7 | IT 7 | IT7 | IT7 |
| Габаритные размеры | ||||||
| Длина, мм | 2520 | 2770 | 3430 / 3960 / 4450 | 3250 / 3450 / 4800 / 4600 / 6000 | 3950 / 5590 / 7950 | 5500 / 5670 |
| Ширина, мм | 1660 | 1660 | 2050 / 2050 / 2050 | 2060 / 2260 / 2240 / 2260 / 2060 | 2270 / 2270 / 2270 | 2280 / 2590 |
| Высота, мм | 2050 | 2050 | 2050 / 2050 / 2050 | 2300 / 2300 / 2300 / 2300 / 2300 | 2360 / 2360 / 2360 | 2650 / 2650 |
| Вес, кг | 1810 | 1990 | 2300 / 2600 / 2900 | 3900 / 4000 / 4300 / 4500 / 6000 | 5500 / 6500 / 8000 | 6100 / 7200 |
ДОСТАВКА И ОПЛАТА:
Мы сотрудничаем со следующими надежными транспортными компаниями, которые специализируются на перевозке крупнотоннажного оборудования по Москве и всей России:
- Промпереезд
- LKTK GROUP
Для получения точных данных о сроках и стоимости доставки, просим, обращаться по номеру телефона: +7 (495) 137-55-56
САМОВЫВОЗ:
Вы можете произвести самовывоз оплаченного товара со склада нашего партнера в Московской области.
ПодробнееОПЛАТА:
Возможны следующие варианты оплаты:
- С помощью безналичной банковской оплаты по счету;
- Наличными в кассе компании.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Система ЧПУ FANUC 0i mate TD;
- 3-кулачковый механический патрон;
- Механическая задняя бабка;
- Неподвижный центр;
- Электромагнитный тормоз;
- Местное освещение рабочей зоны;
- Система подачи СОЖ;
- Теплообменник электрошкафа;
- Автоматическая система смазки направляющих и ШВП;
- Вертикальная 4-х позиционная головка;
- Кабинетная защита зоны обработки;
- Передача информации через порт RS-232;
- Набор ключей и инструмента.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Система ЧПУ Siemens 802 D;
- 4-кулачковый механический патрон;
- Цанговый патрон;
- Подвижный и неподвижный люнеты;
- Задний вращающийся центр;
- 6-ти позиционная горизонтальная револьверная головка;
- Гидростанция;
- 3-х кулачковый гидравлический патрон;
- Гидравлическая задняя бабка;
- Анкерные болты или виброопоры для установки;
- Режущий инструмент;
- Кондиционер электрошкафа;
- Функция Teach-In;
- Увеличение мощности шпинделя.
| Параметры проверки | Заводской стандарт | |
| Точность обработки | IT 6 - IT 7 | |
| Степень округленности обрабатываемой детали, мм | 0,005 | |
| Цилиндричность обрабатываемой детали, мм | 0,03 / 300 | |
| Равномерность обрабатываемой детали, мм | 0,025 / Ø 300 | |
| Шероховатость поверхности обрабатываемой детали, мкм | Ra 1,6 | |
| Точность позиционирования, мм | Ось X | 0,032 |
| Ось Z | 0,045 （850) | |
| 0,05 （1350，1860） | ||
| Повторяемость, мм | Ось X | 0,009 |
| Ось Z | 0,014 （850） | |
| 0,018 （1350,1860） | ||
