+7 (495) 137-55-56 Заказать звонок

ГлавнаяКаталогФрезерные станки с ЧПУВертикальные фрезерные центрыВертикальный обрабатывающий центр серии KVL

Вертикальный обрабатывающий центр серии KVL

  • Вертикальный обрабатывающий центр серии KVL

Перемещение по осям Х x Y x Z: до 2100 x 800 x 800 мм

Нагрузка на стол: до 3000 кг

Мощность: до 18,5 кВт

Вес: до 17 500 кг

Сделано на заводе SMTCL
Калькулятор лизинга

спец. цена только в мае!

Узнать цену

Лизинг

100 000 руб/мес
Индивидуальные условия лизинга

Заголовок тултипа

Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа м

Технологии в подарок

Заголовок тултипа

Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа м

Сервис 24/7

Заголовок тултипа

Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа Длинное описалово тултипа м

НАЗНАЧЕНИЕ:

Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры серии KVL предназначены для обработки деталей, требующих высокой точности, имеющих сложную форму, например, пресс-формы. Такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей могут быть осуществлены за одну установку, тем самым реализуя процесс программирования и сокращая производственный цикл для обеспечения значительных экономических выгод для пользователей.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Военная промышленность

 

Авиастроение

  

Автомобильная промышленность

Двигателестроение

  

Приборостроение

  

Машиностроение

  


ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

 
 


СХЕМА ОБРАБОТКИ:

  


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:


Цельнолитая станина увеличенной массы

Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей.

Шпиндель

Шпиндель производства мировой компании SPINTECH (Тайвань), характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью. В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4, а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. После калибровки динамического баланса и пусковых испытаний могут быть обеспечены долговечность срока службы и надежность. Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы.

Система ЧПУ Fanuc 0i MF (Япония)

Система ЧПУ FANUC 0I MF представляет одну из систем ЧПУ с полностью цифровой структурой, отличающуюся высокой скоростью обработки, высокой степенью надежности и хорошим показателем эффективности. Она может управлять 4-мя осями координат и 2-мя шпинделями одновременно. Система FANUC 0I MF, новейший цифровой сервопривод и интегрированный PMC составляют полностью цифровую систему управления с превосходным динамическим качеством и высокой точностью регулировки.

Автоматическая система смены инструмента

Дисковый инструментальный магазин устанавливается на стороне колонны. При смене инструмента режущий инструмент приводится в движение и позиционируется при помощи роликового кулачка. Устройство смены инструментов (УСИ) манипулятора завершит возврат и выполнит перемещение ножа после достижения шпинделем положения смены инструмента. Механизм роликового кулачка УСИ может бесшумно работать на высокой скорости после предварительной нагрузки, чтобы смена инструмента выполнялась быстро и точно.

Линейные направляющие качения

В качестве пары направляющих трех осей используются линейные роликовые направляющие, имеющие преимущества меньшего трения, меньшей вибрации на высокой скорости, отличаются высокой точностью позиционирования, а также обеспечивают высокую эффективность работы сервопривода. Таким образом, точность и стабильность станка значительно улучшаются.

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

 - Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна - механита, проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.
- В конструкции станка заложена цельнолитая станина с усиленной массой. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции. Стенки литья толще, следовательно отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания.
- На станках установлена система ЧПУ FANUC — самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных.
- На шпинделе и ШВП используются подшипники NSK (Япония). Качественные подшипники шпинделя — гарантия надежной и долговечной работы шпинделя.


СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  Система ЧПУ FANUC 0i MF
  Передача информации через порт RS-232
   Автоматическое устройство смены инструмента (тип рука)

Транспортер для удаления стружки ленточного типа

Предназначен для удаления стружки из зоны резания.
  Кабинетная защита зоны резания 
  Жесткое нарезание резьбы метчиком 
Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка

 

  Автоматическая система смазки 
  Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны 
  Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента 
Система подачи СОЖ в зону резания

Предназначена для охлаждения инструмента во время обработке.

  Электрошкаф с теплообменником 
  Инструмент для обслуживания станка 
  Документация на русском языке 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:


Сервопривод Fanuc α-мотор

Система ЧПУ Siemens 802D

По требованию заказчика возможна установка системы ЧПУ SIEMENS.

  Подача СОЖ через шпиндель 20 Бар
  ZF-редуктор
Магазин инструмента на 30, 32 позиций, цепного типа

32-х позиционная система смены инструмента (ATC) управляется посредством электромотора, отличается скоростной сменой инструмента в произвольном порядке. Время смены инструмента 3,5 сек.
  Датчик привязки инструмента Renishaw TS27R
  Датчик привязки детали Renishaw OMP60
Высокоскоростной шпиндель

на 10 000 об/мин., ВТ40

на 12 000 об/мин. (прямой привод), ВТ40

на 15 000 об/мин. (прямой привод), ВТ40
       Подготовка для установки 4-ой оси

Поворотный стол GSA 170 мм, 200 мм, 250 мм, 320 мм, 400 мм

Одноосевой поворотный стол с высокой точностью позиционирования. Высокая жесткость и точность одноосевого поворотного стола обеспечивают устойчивое вращение и точность индексации.

Оптические линейки по осям HEIDENHAIN

Оптические устройства обратной связи поддерживают точность при колебаниях температуры и продолжительном сроке эксплуатации станка.

  Предохранитель двери 
  СЕ стандарт
Модель KVL580 KVL850 KVL1000 KVL1100 KVL1300 KVL1600 KVL2100
Параметры обработки
Размеры рабочегостола, мм 650 х 430 1000 х 500 1200 х 500 1300 х 610 1400 х 700 1700 х 800 2200 х 800
Наибольшая нагрузка на стол, кг 300 600 600 1000 1000 2000 3000
T-пазы стола 14 х 3 18 х 5 18 х 5 18 x 5 18 х 5 22 х 5  22 х 5
Перемещение по оси X, мм 580 850 1000 1100 1300 1600 2100
Перемещение по оси Y, мм 420 560 610 610 700 800 800
Перемещение по оси Z, мм 520 650 650 650 700 800 800
Расстояние от торца шпинделя до
поверхности рабочего стола, мм 		100 - 620 150 - 800 150 - 800 150 - 800 150 - 800 140 - 940 200 - 1000
Шпиндель
Обороты шпинделя, Мин-1 10 000 8000 8000 8000 8000 (6000) 6000 6000
Мощность электродвигателя
главного привода
(пост./30 мин.), кВт 		7,5 / 11
 11 / 15 11 / 15 11 / 15 11 / 15 (15 / 18,5) 15 / 18,5 15 / 18,5
Максимальный крутящий
момент, Нм 		35,8 52,5 52,5 52,5 52,5 (71,7 / 95,4) 95,4 380
Инструментальная система
Тип хвостовика инструмента ВТ40 ВТ40 ВТ40 ВТ40 ВТ40 (ВТ50) BT50 BT50
Емкость магазина инструмента  20 (тип рука) 24 (тип рука) 24 (тип рука) 24 (тип рука) 24 (20) (тип рука) 20 (тип рука) 20 (тип рука)
Время смены инструмента, сек. 1,8 2,5 2,5 2,5 2,5 (3,5) 3,5 3,5
Скорость перемещений
Быстрые перемещения
по осям Х / Y / Z, м/мин 		48 / 48 / 48 32 / 32 / 30 32 / 32 / 30 32 / 32 / 30 24 / 24 / 20 24 / 24 / 20 18 / 18 / 18
Скорость подачи, м/мин 20 20 20 20 10 10 10
Точность
Точность позиционирования, мм ± 0,005 ± 0,005 ± 0,005 ± 0,005 ± 0,005 ± 0,005 ± 0,005
Повторяемость, мм ± 0,003 ± 0,003 ± 0,003 ± 0,003 ± 0,003 ± 0,003 ± 0,003
Энергопотребление
Напряжение, В 380 ± 5% 380 ± 5% 380 ± 5% 380 ± 5% 380 ± 5% 380 ± 5% 380 ± 5%
Частота, Гц 50 50 50 50 50 50 50
Пневмосистема  
Давление воздуха, МПа 0,5 - 0,7 0,5 - 0,7 0,5 - 0,7 0,5 - 0,7 0,5 - 0,7 0,5 - 0,7 0,5 - 0,7
Габаритные размеры
Длина, мм 2500 4400 4400 4400 5000 5900 6700
Ширина, мм 2000 2600 2600 2600 3300 3400 3500
Высота, мм 2400 3000 3000 3000 3400 3700 3900
Вес, кг 3500 5800 5900 7800 11 000 13 500 17 500

 

ПАРАМЕТРЫ ТОЧНОСТИ:

Стандарт точности Стандарт ISO Тестовый показатель
Точность Ось X Точность позиционирования, мм ± 0,005  0,004 
Повторяемость, мм ± 0,003  0,003 
Ось Z Точность позиционирования, мм ± 0,005  0,004 
Повторяемость, мм ± 0,003  0,003 

 

Параметры Схема Стандарт ISO Стандарт SMTCL
Параллельность перемещение оси Х поверхности стола
0,03 / 500 0,04 / 500
Параллельность перемещение оси Y поверхности стола
0,03 / 500 0,035 / 500
Точность повторяемости
± 0,003 ± 0,0025
Точность позиционирования
± 0,005 ± 0,004

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Система ЧПУ FANUC 0i MF
  • Передача информации через порт RS-232
  • Автоматическое устройство смены инструмента 24 инструмента (тип рука)
  • Транспортер для удаления стружки ленточного типа
  • Кабинетная защита зоны резания
  • Жесткое нарезание резьбы метчиком
  • Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка
  • Автоматическая система смазки
  • Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны
  • Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента
  • Система подачи СОЖ в зону резания
  • Электрошкаф с теплообменником
  • Инструмент для обслуживания станка
  • Документация на русском языке

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:

  • Система ЧПУ SIEMENS 828 D
  • Редуктор
  • Шпиндель 10 000 об./мин.
  • Шпиндель 12 000 об./мин.
  • Шпиндель 15 000 об./мин.
  • Подача СОЖ через инструмент, 20 bar
  • Поворотная планшайба, 4-я ось
  • Оптические линейки HAIDENHAIN по осям X, Y, Z
  • Система измерения инструмента Renishaw TS27R
  • Система измерения детали Renishaw OMP60
  • Кондиционер для электрошкафа
  • СЕ комплектация

СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ:

Организация КМТ готова осуществлять сервисную поддержку любого оборудования, приобретенного у нас. К перечню преимуществ сервисной службы относятся:

  • Быстрый выезд на объект клиента. Сотрудник будет на вашем производстве в течение 48 часов.
  • Доступные цены. Мы регулярно проводим оценку стоимости услуг и заявляем, что нашли хороший баланс соотношения цены и качества.
  • Профессиональные сотрудники. Штат фирмы укомплектован специалистами высочайшего уровня, способными не только устранить неполадку, но и проконсультировать по эксплуатационным качествам оборудования и дать рекомендации по его использованию.

Если у вас есть вопросы по сервисному обслуживанию, задайте их по бесплатному телефону: 8 (800) 505-71-56

Похожие товары