Вертикальный обрабатывающий центр серии KVL-S

от 5 097 138 ₽
  • Оборудование можно использовать сразу после получения аванса.
  • Дополнительные залоги не требуются.
  • Лизинг получить проще, чем кредит.
  • Выгодно уменьшает налог на прибыль
Подробнее
На все оборудование в каталоге товаров КМТ действует гарантия в 1 год с момента получения продукции.
Специалисты КМТ изготовят 1-ую деталь заказчика бесплатно: напишут технологической процесс, дадут рекомендации по подбору инструмента, подготовят технологическую карту, и помогут с отработкой технологического процесса.
Подробнее
Подробнее о технологиях вы можете уточнить у менеджеров по телефону: 8 (800) 505-71-56
Создание новой производственной площадки начинается с шеф-монтажных работ. Мероприятия по шеф-монтажу и пуско-наладке занимают у сотрудников нашей компании 48 часов с момента обращения.
Даже самые простые на вид станки требуют правильной установки и настройки!
Подробнее
  • Быстрый выезд на объект клиента.
  • Доступные цены.
  • Профессиональные сотрудники.
Подробнее
Мы сотрудничаем со следующими надежными транспортными компаниями, которые специализируются на перевозке крупнотоннажного оборудования по Москве и всей России:
  • Промпереезд
  • LKTK GROUP
Подробнее
Связаться с менеджером +7 (495) 172-11-46

НАЗНАЧЕНИЕ:

Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры серии KVL предназначены для обработки деталей, требующих высокой точности, имеющих сложную форму, например, пресс-формы. Такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей могут быть осуществлены за одну установку, тем самым реализуя процесс программирования и сокращая производственный цикл для обеспечения значительных экономических выгод для пользователей.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Военная промышленность

 

Авиастроение

  

Автомобильная промышленность

Двигателестроение

  

Приборостроение

  

Машиностроение

  

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

  

  

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

  

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:


Цельнолитая станина увеличенной массы

Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей.

Шпиндель

Шпиндель производства мировой компании SPINTECH (Тайвань), характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью. В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4, а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. После калибровки динамического баланса и пусковых испытаний могут быть обеспечены долговечность срока службы и надежность. Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы.

Система ЧПУ Fanuc 0i MF (Япония)

Система ЧПУ FANUC 0I MF представляет одну из систем ЧПУ с полностью цифровой структурой, отличающуюся высокой скоростью обработки, высокой степенью надежности и хорошим показателем эффективности. Она может управлять 4-мя осями координат и 2-мя шпинделями одновременно. Система FANUC 0I MF, новейший цифровой сервопривод и интегрированный PMC составляют полностью цифровую систему управления с превосходным динамическим качеством и высокой точностью регулировки.

Автоматическая система смены инструмента

Дисковый инструментальный магазин устанавливается на стороне колонны. При смене инструмента режущий инструмент приводится в движение и позиционируется при помощи роликового кулачка. Устройство смены инструментов (УСИ) манипулятора завершит возврат и выполнит перемещение ножа после достижения шпинделем положения смены инструмента. Механизм роликового кулачка УСИ может бесшумно работать на высокой скорости после предварительной нагрузки, чтобы смена инструмента выполнялась быстро и точно.

Линейные направляющие качения

В качестве пары направляющих трех осей используются линейные роликовые направляющие, имеющие преимущества меньшего трения, меньшей вибрации на высокой скорости, отличаются высокой точностью позиционирования, а также обеспечивают высокую эффективность работы сервопривода. Таким образом, точность и стабильность станка значительно улучшаются.

Система автоматической смазки

Стол

ШВП

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна - механита, проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.
  • В конструкции станка заложена цельнолитая станина с усиленной массой. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции. Стенки литья толще, следовательно отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания.
  • На станках установлена система ЧПУ FANUC — самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных.
  • На шпинделе и ШВП используются подшипники NSK (Япония). Качественные подшипники шпинделя — гарантия надежной и долговечной работы шпинделя.

ПАРАМЕТРЫ ТОЧНОСТИ:

Стандарт точности Стандарт ISO Тестовый показатель
Точность Ось X Точность позиционирования, мм ± 0,005  0,004 
Повторяемость, мм ± 0,003  0,003 
Ось Z Точность позиционирования, мм ± 0,005  0,004 
Повторяемость, мм ± 0,003  0,003 

 

Параметры Схема Стандарт ISO Стандарт SMTCL
Параллельность перемещение оси Х поверхности стола
0,03 / 500 0,04 / 500
Параллельность перемещение оси Y поверхности стола
0,03 / 500 0,035 / 500
Точность повторяемости
± 0,003 ± 0,0025
Точность позиционирования
± 0,005 ± 0,004

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:


Транспортер для удаления стружки ленточного типа

Предназначен для удаления стружки из зоны резания.
Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка

 

Система подачи СОЖ в зону резания

Предназначена для охлаждения инструмента во время обработке.

Система ЧПУ FANUC 0i MF
Передача информации через порт RS-232
Автоматическое устройство смены инструмента (тип рука)
Кабинетная защита зоны резания 
Жесткое нарезание резьбы метчиком 
Автоматическая система смазки 
Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны 
Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента 
Электрошкаф с теплообменником 
Инструмент для обслуживания станка 
Документация на русском языке 

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Система ЧПУ Siemens 802D

По требованию заказчика возможна установка системы ЧПУ SIEMENS.

Магазин инструмента на 30, 32 позиций, цепного типа

32-х позиционная система смены инструмента (ATC) управляется посредством электромотора, отличается скоростной сменой инструмента в произвольном порядке. Время смены инструмента 3,5 сек.
Высокоскоростной шпиндель

на 10 000 об/мин., ВТ40

на 12 000 об/мин. (прямой привод), ВТ40

на 15 000 об/мин. (прямой привод), ВТ40


Поворотный стол GSA 170 мм, 200 мм, 250 мм, 320 мм, 400 мм

Одноосевой поворотный стол с высокой точностью позиционирования. Высокая жесткость и точность одноосевого поворотного стола обеспечивают устойчивое вращение и точность индексации.

Оптические линейки по осям HEIDENHAIN

Оптические устройства обратной связи поддерживают точность при колебаниях температуры и продолжительном сроке эксплуатации станка.

Сервопривод Fanuc α-мотор
Подача СОЖ через шпиндель 20 Бар
ZF-редуктор
Датчик привязки инструмента Renishaw TS27R
Датчик привязки детали Renishaw OMP60
Подготовка для установки 4-ой оси
Предохранитель двери 
СЕ стандарт
Задать вопрос о модели
Оставить отзыв
В сравнении 0