Вертикальный обрабатывающий центр серии KVB-D с направляющими скольжения
Перемещение по осям Х / Y / Z: до 1850 / 800 / 762 мм
Нагрузка на стол: до 2500 кг
Мощность: до 15 кВт
Вес: до 14 500 кг
- Оборудование можно использовать сразу после получения аванса.
- Дополнительные залоги не требуются.
- Лизинг получить проще, чем кредит.
- Выгодно уменьшает налог на прибыль
- Новейшие технологии, которые используются в оборудовании, помогают добиться высочайшей точности и скорости обработки.
- Быстрый выезд на объект клиента.
- Доступные цены.
- Профессиональные сотрудники.
На все оборудование в каталоге товаров КМТ действует гарантия в 1 год с момента получения продукции.
ОПИСАНИЕ СТАНКА:
Вертикальные обрабатывающие центры серии KVB-D с направляющими скольжения применяются при тяжелых режимах резания при обработке жаропрочных сплавов, легированных сталей, титана. Позволяют проводить комплексную обработку сложных деталей с разных сторон без их перебазирования и имеют автоматическую смену инструмента. Металлообрабатывающее оборудование такого типа используется для обработки корпусных заготовок.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
 |
Цельнолитая станина увеличенной массы Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибраций при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей. |
 |
Система ЧПУ Fanuc 0i-MD (Япония) Система ЧПУ FANUC самая распространённая в мире система и является одной из самых стабильной, она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах. |
 |
Шпиндель Шпиндель изготовлен по лицензии Швейцарской компании IBAG. Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения. Возможна установка шпинделя с разной мощностью и частотой вращения. «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает стабильный зажим/разжим инструмента и долгий срок службы подшипников шпинделя. Встроенная система масляного охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки. |
 |
Автоматическая смена инструмента манипуляторного типа 24-х позиционная система смены инструмента (ATC) управляется посредством электромотора, отличается скоростной сменой инструмента в произвольном порядке. Время смены инструмента 3,5 сек. |
 
|
Направляющие скольжения Фрезерные центры серии VDF - направляющие скольжения применяются при тяжелых режимах резания. На станках с такими направляющими обрабатывают нержавейку и жаропрочные стали.На станках VDF-1200, VDF-1500, VDF-1800 по оси Y – установлены четыре направляющих скольжения. Данная конструкция обеспечивает повышенную нагрузку на рабочий стол. Возможна обработка деталей массой до 2500 кг. |
 |
Высокоточный поворотный стол Опционально возможно установить одноосевой поворотный стол (полноценная 4-я ось) с высокой точностью позиционирования, что позволяет обрабатывать детали типа тела вращения. Высокая жесткость и точность одноосевого поворотного стола обеспечивают устойчивое вращение и точность индексации. |
|
Модельный ряд |
KVB 850 |
KVB 1200 |
KVB 1500 |
KVB 1800 |
|
Размеры рабочего стола, мм |
1000 x 500 |
1120 x 620 |
1700 x 800 |
2000 x 800 |
|
Перемещение по осям X / Y / Z |
850 / 510 / 510 |
1200 / 600 / 675 |
1530 / 800 / 762 |
1850 / 800 / 762 |
|
Максимальная нагрузка на стол, кг |
500 |
1200 |
2500 |
2500 |
|
Диапазон скорости вращения шпинделя, об/мин |
60 - 8000 |
45 - 6000 |
45 - 6000 |
45 - 6000 |
|
Расстояние от центра шпинделя до направляющих колонны, мм |
550 |
660 |
850 |
850 |
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм |
150 - 660 |
90 - 765 |
200 - 962 |
180 - 942 |
|
Быстрые перемещения по осям Х / Y / Z, м/мин |
20 / 20 / 18 |
20 / 20 / 18 |
15 / 15 / 12 |
15 / 15 / 12 |
|
Точность позиционирования, мкм |
±4 |
±4 |
±4 |
±4 |
|
Повторяемость, мкм |
±2,5 |
±2,5 |
±2,5 |
±2,5 |
|
Скорость подачи, мм/мин |
1 - 7600 |
1 - 10 000 |
1 - 6000 |
1 - 6000 |
|
Мощность электродвигателя главного привода, кВт |
11 / 15 |
11 / 15 |
11 / 15 |
11 / 15 |
|
Тип хвостовика инструмента |
ВТ 40 |
ВТ 50 |
ВТ 50 |
ВТ 50 |
|
Емкость магазина инструмента |
20 |
24 |
24 |
24 |
|
Максимальная масса инструмента, кг |
7 |
15 |
15 |
15 |
|
Максимальный диаметр/длина инструмента, мм |
77 / 305 |
127 / 305 |
110 / 350 |
110 / 350 |
|
Время смены инструмента, сек |
6 |
3,5 |
3,5 |
3,5 |
|
Габаритные размеры, мм |
||||
|
Длина, мм |
3120 |
2880 |
4300 |
5240 |
|
Ширина, мм |
2260 |
2820 |
3480 |
480 |
|
Высота, мм |
2460 |
2810 |
3120 |
3120 |
|
Вес, кг |
6100 |
8500 |
14 000 |
14 500 |
ДОСТАВКА И ОПЛАТА:
Мы сотрудничаем со следующими надежными транспортными компаниями, которые специализируются на перевозке крупнотоннажного оборудования по Москве и всей России:
- Промпереезд
- LKTK GROUP
Для получения точных данных о сроках и стоимости доставки, просим, обращаться по номеру телефона: +7 (495) 137-55-56
САМОВЫВОЗ:
Вы можете произвести самовывоз оплаченного товара со склада нашего партнера в Московской области.
ПодробнееОПЛАТА:
Возможны следующие варианты оплаты:
- С помощью безналичной банковской оплаты по счету;
- Наличными в кассе компании.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Система ЧПУ FANUC;
- Передача информации через порт RS-232;
- Автоматическое устройство смены инструмента;
- Транспортер для удаления стружки шнекового типа;
- Кабинетная защита зоны резания;
- Жесткое нарезание резьбы метчиком;
- Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка;
- Автоматическая система смазки;
- Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны;
- Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Электрошкаф с теплообменником;
- Сепаратор СОЖ;
- Инструмент для обслуживания станка;
- Документация на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Система ЧПУ Siemens 802 D;
- Устройство подачи СОЖ через шпиндель;
- Масленое охлаждение шпинделя;
- Высокоскоростной шпиндель (10 000 об/мин Или 12 000 об/мин);
- Устройство измерения длины инструмента Renishaw;
- Автоматическое устройство смены инструмента на 24 поз.;
- Устройство измерения детали Renishaw;
- Поворотный стол (4-я ось);
- Оптические линейки;
- Увеличение мощности шпинделя;
- Подача СОЖ через шпиндель;
- Редуктор;
- Направляющие и ШВП производства ТНК;
- Устройство автоматического отключения станка при открытой двери;
- Режущий инструмент;
- Анкерные болты или виброопоры.
