Обрабатывающий центр с подвижным/неподвижным порталом KGM

Уточнить сроки доставки можно по телефону:
8 (800) 505-71-56
от 17 256 117 ₽
от 17 256 117 ₽
Выберите срок поставки и получите скидку:

Перемещение по осям Х / Y / Z: 2200 / 1200 / 800 - 6200 / 3600 / 1250 мм

Нагрузка на стол: 3500 - 30 000 кг

Мощность шпинделя: 15 - 26 кВт

Вес: 19 000 - 75 000 кг

Индивидуальные условия лизинга ?
  • Оборудование можно использовать сразу после получения аванса.
  • Дополнительные залоги не требуются.
  • Лизинг получить проще, чем кредит.
  • Выгодно уменьшает налог на прибыль
Технология в подарок ?
Специалисты КМТ изготовят 1-ую деталь заказчика бесплатно: напишут технологической процесс, дадут рекомендации по подбору инструмента, подготовят технологическую карту, и помогут с отработкой технологического процесса.


Подробнее о технологиях вы можете уточнить у менеджеров по телефону: 8 (800) 505-71-56
Сервис 24/7 ?
  • Быстрый выезд на объект клиента.
  • Доступные цены.
  • Профессиональные сотрудники.
Гарантия: 1 год ?

На все оборудование в каталоге товаров КМТ действует гарантия в 1 год с момента получения продукции.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Портально-фрезерные станки с числовым программным управлением предназначены для черновой и чистовой обработки крупногабаритных изделий из черных, цветных металлов и легированных сталей. Предназначены для фрезерования, сверления, развертывания, нарезания резьбы. Область применения: машиностроительная, станкостроительная, авиационная, оборонная промышленость, автомобильная промышленность, металлургия.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Военная промышленность

 

Авиастроение

  

Автомобильная промышленность

Двигателестроение

  

Приборостроение

  

Машиностроение

  

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

 

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Портально-фрезерные станки относятся к станкам тяжелого класса. Особенностью данного типа станка является двухстоечная рамная конструкция. Станки обладают высоким быстродействием в  работе, мощным приводом главного движения и подач, способны в течение всего срока эксплуатации выдерживать высокие динамические нагрузки и сохранять высокую точность и надежность.
  • Портальная конструкция состоит их двух колонн, на которых зафиксирована горизонтальная балка с направляющими, по которой двигается шпиндель. Такая конструкция станка позволяет обрабатывать крупногабаритные заготовки, обеспечивает дополнительную жесткость, точность и долговечность конструкции.
  • Станина является массивной конструкцией из модифицированного чугуна. Для достижения наилучшей точности поверхностей и жесткости всей конструкции стыкующиеся поверхности основания станины, колонн и портала шабрятся вручную.
  • В системе перемещения осей X и Y применяются линейные направляющие роликового типа HIWIN, которые выдерживают большую нагрузку, имеют высокие динамические характеристики и низкий коэффициент трения (0,003 ~ 0,005) Линейные направляющие и ШВП осей Х и Y защищены от СОЖ, грязи и стружки телескопическими кожухами.
  • На станке используется шпиндельный узел высокой жесткости. Для точной передачи и увеличения крутящего момента используется ZF-редуктор производства Германии. Охлаждение шпинделя происходит с помощью масленого охлаждения и терморегуляции, которая отводит тепло от шпинделя, обеспечивая стабильную температуру внутри станка, и повышает термостабильность, тем самым достигаются высокие показатели по точности обработки.
  • Ось Z — выполнена в виде квадратного ползуна 400×400 мм и с направляющими скольжения.

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

СТАНИНА

Основа станка выполнена из цельнолитой Т-образной станины высокой прочности и точности.
Тело станка спроектировано с использованием анализа метода конечных элементов, обеспечивая необходимую сохранность статичности, динамической жёсткости и точности.
Высокая жесткость / твердость достигается заполнением узлов станка виброгасящим материалом.

ОСНОВАНИЕ

Колонна и балка представляют собой интегральную конструкцию с ребрами жесткости, что обеспечивает жесткость и стабильное резание.

ОСЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ

Разъемное основание двигателя, снижающее теплопередачу и термическую деформацию.

ШВП

Каждая сторона шарико-винтовой передачи имеет 6 подшипников, ее конструкция с предварительным натяжением снижает тепловую деформацию.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ

По осям X, Y установлены роликовые направляющие.
Прямые роликовые направляющие оснащены сепараторами, повышающими срок службы в 2-4 раза и увеличивающими нагрузку.
Роликовые направляющие имеют функцию само смазывания, на них нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.

ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПАРА

По осям X, Y, Z используются ШВП, обеспечивающие высокую точность и стабильность вращения, обладающие высокой эффективностью и надежностью. Скорость перемещения станка достигает 20 м/мин., сокращая время обработки.
Шариковый винт имеет функцию самосмазивания, на него нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.

ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Ползун и каретка спроектированы с учетом повышения
жесткости и точности. Ползун имеет сечение 400х400 мм с добавлением ребер жесткости. Поперечная балка имеет ступенчатое расположение направляющих и большое сечение, что дает большую способность к сопротивлению на изгиб и кручение.

ШПИНДЕЛЬ

Используется высокоточный шпиндель. Немецкий 2-х скоростной редуктор ZF позволяет реализовать низкую скорость и большой крутящий момент. Скорость вращения шпинделя 6000 об. / мин., крутящий момент 770 / 960 Нм.
Охлаждение шпинделя с помощью масла и терморегуляции, которая отводит тепло от шпинделя, обеспечивая стабильную и равномерную температуру, тем самым повышается точность обработки.

Параметры обработки
Наибольшая нагрузка на стол кг
3500
10000
20000
30000
30000
Перемещение по оси Х мм
2200
3200
4200
6200
6200
Перемещение по оси Y мм
1200
1800
2300
2300
3200 / 3600
Перемещение по оси Z мм
800
800
800
800
1250
Габариты
Размеры рабочего стола мм
1200 х 2000
1600 х 3000
2000 х 4000
2000 х 6000
2500 х 6000
Вес кг
19 000
35 000
45 000
55 000
75 000
Мощность
Обороты шпинделя
40 - 6000
40 - 4500
40 - 4500
40 - 4500
40 - 4500
Мощность электродвигателя главного привода кВт
15 / 18,5
15 / 18,5
22 / 26
22 / 26
22 / 26

ДОСТАВКА И ОПЛАТА:

Мы сотрудничаем со следующими надежными транспортными компаниями, которые специализируются на перевозке крупнотоннажного оборудования по Москве и всей России:

  • Промпереезд
  • LKTK GROUP

lktk group prompereezd

Для получения точных данных о сроках и стоимости доставки, просим, обращаться по номеру телефона: +7 (495) 137-55-56



САМОВЫВОЗ:

Вы можете произвести самовывоз оплаченного товара со склада нашего партнера в Московской области.

Подробнее


ОПЛАТА:

Возможны следующие варианты оплаты:

  • С помощью безналичной банковской оплаты по счету;
  • Наличными в кассе компании.
Подробнее

 

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Система ЧПУ Fanuc
Система смены инструмента
Система подачи СОЖ
Гидравлическое зажатие/разжатие инструмента
Транспортер для удаления стружки
Защита направляющих Х, Y, Z
Система охлаждения шпинделя и редуктора
Автоматическая система смазки
Охлаждение электрошкафа

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Поворотная планшайба (4-я ось)
Вращающийся стол
Система измерения инструмента
Угловая фрезерная головка
Оптические линейки по осям X, Y, Z
Подача СОЖ через шпиндель
В сравнении 0