Радиально сверлильный станок серии KR

  • Радиально сверлильный станок серии KR

Диаметр сверления: от 40 до 132 мм

Мощность:от 3 до 18,5 кВт

Вес: от 3000 до 29 000 кг

от 16 000 $

НАЗНАЧЕНИЕ:

Радиально-сверлильные станки предназначены для сверления, развертывания и нарезания резьбы метчиком. Использование специального инструмента и приспособлений позволяет растачивать отверстия, канавки, вырезать отверстия большого диаметра в дисках из листового материала, притирать точные отверстия цилиндров и клапанов. Основное назначение станков данного типа — обработка отверстий в деталях в условиях единичного и мелкосерийного производства. Радиально-сверлильные станки серии Z имеют широкий спектр применения, они удобны в обслуживании, отличается высокой производительностью и точностью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Данный тип оборудования находит применение в ремонтных мастерских, а также в машиностроительных и сборочных цехах.

Машиностроительное производство

   

Ремонтные мастерские

   


ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

 


СХЕМА ОБРАБОТКИ:


а – сверление; б – рассверливание; в – зенкерование; г – развёртывание;

д – цилиндрический зенкер (зенковка); е – конический зенкер (зенковка);

ж – цековка; з – пластинчатый резец; и – центровочное сверло; к – метчик;

л – комбинированный инструмент; м – конический зенкер;

н, о – конические развертки.


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:


Коробка подач

    - На станке реализованы следующие функции: Реверс — позволяет выводит метчик после нарезания резьбы. Ограничение глубины сверления — по достижению нужной глубины пиноль шпинделя поднимается вверх;
    - Скорость резания и скорость подач могут быть выбраны без остановки станка;
    - Обработка деталей является высокоэффективной и экономичной благодаря 16-ти различным скоростям; - Горизонтальный механизм подачи (типа винт-гайка) закреплен 3-х ступенчатым подшипником, поэтому он легко и свободно перемещаются с малыми усилиями;
    - Шпиндель станка легко можно перемещать как в радиальном направлении, так и поворачивать вокруг оси до 180 градусов;
    - На станке установлена предохранительная шариковая муфта для ограничения момента силы резания;

Конструкция станка

    - Фундаментная плита, служащая одновременно основанием станка и базой для размещения обрабатываемой заготовки (для обеспечения фиксации последней на верхней поверхности такой плиты имеется несколько Т-образных пазов);
    - Колонна, которая обеспечивает поворот траверсы и ее перемещение по вертикальной оси (для легкого, плавного и точного вращения в основании колонны смонтирован подшипниковый узел);
    - Траверса, смонтированная на колонне.

Коробчатый стол

Предназначен для крепления заготовок.

Направляющие

Сверлильный суппорт перемещается по отшлифованным направляющим.

Электрошкаф

Все электрические компоненты электрошкафа соответствуют СЕ-стандарту, используются только известных мировых марок: SIEMENS, ABB.
Гидравлика

Надежная гидравлика гарантирует плавное и точное перемещение шпиндельной головы, манипулятора и колонны.


СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Система подачи СОЖ в зону резания
Предназначена для снижения износа инструмента и удаления стружки из зоны резания.
Коробчатый стол
Предназначен для крепления заготовок


ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:


- Шпиндель станка легко можно перемещать как в радиальном направлении, так и поворачивать вокруг оси до 180 градусов;
- На станке установлена предохранительная шариковая муфта для ограничения момента силы резания;
- Скорость резания и скорость подач могут быть выбраны без остановки станка с помощью специального механизма;
- Горизонтальный механизм подачи (типа винт-гайка) закреплен 3-х ступенчатым подшипником, поэтому он легко и свободно перемещаются с малыми усилиями;
- Гидравлика -является очень надежной, она гарантирует плавное и точное перемещение шпиндельной головы, манипулятора и колонны;
- Обработка деталей является высокоэффективной и экономичной благодаря 16-ти различным скоростям;
- Термообработка на качественном современном оборудовании обеспечивает долговечность деталей;
- Надежная гидравлика гарантирует плавные и точные перемещения.
Модель KR40 KR50 KR63 KR80 KR100 KR125 KR132
Максимальный диаметр сверления, мм 40 50 63 80 100 125 132
Расстояние между осью шпинделя и колонной, мм 350 - 1250 350 - 1600 450 - 2000 500 - 2500 570 - 3150 600 - 4000 600 - 4000
Расстояние от торца шпинделя до поверхности основания, мм 350 - 1250 320 - 1220 400 - 1600 550 - 2000 750 - 2500 750 - 2500 750 - 2500
Перемещение шпинделя, мм 315 315 400 450 500 560 560
Горизонтальное перемещение шпиндельной бабки, мм 900 1250 1600 2000 2580 3400 3400
Конус шпинделя (Морзе №) 3 5 5 6 6 Metric 80 Metric 80
Мощность двигателя шпинделя, кВт 3 4 5,5 7,5 15 18,5 18,5
Максимальный момент на шпинделе, Нм 400 500 980 1568 2450 3400 3400
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин 25 - 2000 25 - 2000 20 - 1600 16 - 1250 8 - 1000 6,3 - 800 6,3 - 800
Количество скоростей шпинделя 16 16 16 16 22 22 22
Диапазон подач шпинделя, об/мин 0,04 - 3,2 0,04 - 3,2 0,04 - 3,2 0,04 - 3,2 0,06 - 3,2 0,06 - 3,2 0,06 - 3,2
Количество подач шпинделя 16 16 16 16 16 16 16
Размеры стола, мм 630 х 500 х 500 630 х 500 х 500 800 х 630 х 500 1000 х 800 х 560 800 x 1250 х 630 1250 х 800 х 630 850 х 1350 х 800
Угол поворота руки, ° - ± 180 ± 180 ± 180 ± 180 ± 180 ± 180
Габаритные размеры
Длина, мм 2200 2500 3100 3800 4700 5900 6100
Ширина, мм 1100 1100 1300 1400 1700 2000 2000
Высота, мм 2900 2900 3400 4100 4500 5200 4900
Вес, кг 3000 3500 7000 11 000 20 000 28 500 29 000

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Система подачи СОЖ в зону резания
  • Коробчатый стол
  • Инструмент для обслуживания станка
  • Руководство по эксплуатации

Остались вопросы?

Оставьте заявку и получите бесплатную консультацию на возникшие вопросы у нашего консультанта