Горизонтальный обрабатывающий центр серии KHL-D

  • Горизонтальный обрабатывающий центр серии KHL-D

Перемещение по осям Х / Y / Z: до 1700 / 1400 / 1240 мм

Нагрузка на стол: до 3000 кг

Мощность: до 25 кВт

Вес: до 32 500 кг

Сделано на заводе DMTG
от 320 000 $

ОПИСАНИЕ СТАНКА:

В проектировании горизонтальных обрабатывающих центров серии KHL-D заложены новейшие технологии OKK (Япония), которые позволяют добиться высокой точности, высокой скорости обработки, жесткости конструкции. Горизонтальные ОЦ широко используется в производстве пресс-форм, военной, авиастроительной, автомобильной, машиностроительной и др. отраслях для обработки различных корпусных деталей. Горизонтальные ОЦ способны за один установ обрабатывать деталь с четырёх сторон.

Основные операции: фрезерование, растачивание, сверление, рассверливание, зенкование, нарезание резьб.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:


Станина

Основа станка выполнена из цельнолитой Т-образной станины высокой прочности и точности. Тело станка спроектировано с использованием анализа метода конечных элементов, обеспечивая необходимую сохранность статичности, динамической жёсткости и точности.

Дополнительная жесткость/твердость достигается заполнением узлов станка виброгасящим материалом.

Направляющие

По осям X, Y, Z установлены роликовые направляющие IKO (Япония) усиленной конструкции.

Прямые роликовые направляющие оснащены сепараторами, повышающими срок службы в 2–4 раза и увеличивающими нагрузку.

Роликовые направляющие имеют функцию самосмазывания, на них нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.


Система ЧПУ

Система ЧПУ FANUC 31i – самая распространённая в мире система и является одной из самых стабильных, она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.


Шарико-винтовая пара

На ШВП по осям X, Y, Z используется новейшая технология внутреннего охлаждения, осуществляется контроль температуры охлаждающего масла, отслеживая самые небольшие колебания температуры. Всё это позволило снизить термическую деформация ШВП во время резки и работы на быстрых скоростях, повысило жёсткость крутящего момента, повысило точность обработки станка, эффективно снизила инерцию рабочего стола при быстром перемещении. Скорость перемещения станка достигает 45 м/мин, сокращая время обработки.

Шариковый винт имеет функцию самосмазывания, на него нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.

Инструментальный магазин

На данном станке используется независимый высокоскоростной инструментальный магазин с синхронной заменой инструмента. Манипулятор станка во время смены инструмента ослабляет главный шпиндель, вытаскивает инструмент и осуществляет его смену с помощью двунаправленного кулачка/эксцентрика, обладает высокой стабильностью смены инструмента и исключительной долговечностью. Инструментальный магазин рассчитан на 40 инструментов. По требованию клиента возможен выбор магазина на 60, 80, 120, 160 инструментов.


Система смены паллет

На станке используется подъёмная конструкция APC и метод прямого поворота паллет в обе стороны. Весь процесс разворота поворотного стола осуществляется с помощью двух двунаправленных кулачков /эксцентриков, постоянно осуществляющих скоростной поворот (время поворота: 12,5 сек), обладает хорошей стабильностью движения и высокой надёжностью.

Многоканальное подключение APC (8, 10 подключений) увеличивающее функциональность, позволяет использовать станок в автоматической производственной линии.

Шпиндель

Электрошпиндель с макс. скоростью вращения 8000 об/мин, Опционально 12000 об/мин. Шпиндель станка обеспечивает требования низкоскоростного и одновременно высокоскоростного резания. Шпиндель оборудован современной технологией термокомпенсации, повышающей точность станка.

Охлаждение шпинделя осуществляется с помощью жидкости, циркулирующей во внешнем кожухе, а также с помощью контроля температуры масла в режиме реального времени, контролируя самые небольшие колебания температуры.

По требованию клиента возможна установка шпинделя с внутренним охлаждением и с приводом через зубчатую передачу.

Модельный ряд KHL 400 D KHL 500 D KHL 630 D KHL 800 D KHL 1250 D
Размер рабочего стола, мм 400 х 400 500 х 500 630 х 630 800 х 800 1250 х 1250
Кол-во паллет, шт 2 2 2 2 2
Индексация стола, град 1° х 360 х 360 х 360 х 360 х 360
Время индексации стола, сек 1,9 1,7 1,7 4,5 5
Время смены паллет, сек 5 6 12 12,5 35
Максимальная нагрузка на стол, кг 400 800 1300 2000 3000
Перемещение по Х, мм 630 780 1050 1400 1700
Перемещение по Y, мм 620 750 900 1100 1400
Перемещение по Z, мм 710 800 900 1050 1240
Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола, мм 80 - 700 80 - 830 80 - 980 80 - 1180 70 - 1470
Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм 150 - 860 150 - 950 200 - 1100 200 - 1250 360 - 1600
Конус шпинделя ВТ 40 ВТ 50 ВТ 50 ВТ 50 ВТ 50
Максимальная скорость шпинделя, об/мин

10 000

(опция: 12 000)

8000

(опция: 12 000, 6000)

8000

(опция: 12 000, 6000)

8000

(опция: 12 000, 4000)

6000

(опция: 6000)
Мощность шпинделя, кВт 7,5 / 11

18,5/22

(опция: 25 / 30, ZF- 22 / 26)

18,5 / 22

(опция: 25 / 30, ZF-22 / 26)

25 / 30

(опция: 30 / 37, ZF-22 / 26)

22 / 25

(опция ZF - 22/26)
Быстрые подачи по осям X / Y / Z, м/мин 60 45

45

(опция 54)

36

(опция 45)
45
Кол-во инструмента, шт

40

(опция 60 / 80 / 120)

40

(опция 60 / 80 / 120 / 160)

40

(опция 60 / 80 / 120 / 160)

40

(опция 60 / 80 / 120 / 160)

40

(опция 60 / 80 / 120)
Максимальная длина инструмента, мм 350 500 500 500 500
Максимальный вес инструмента, кг 8 25 25 25 25
Максимальный диаметр инструмента, мм 82 / 150 115 / 270 115 / 270 115 / 270 115 / 270
Время смены инструмента, сек 1,2 / 3,4 2 / 4,2 2 / 4,2 2,5 / 6 2,5 / 6,2
Точность позиционирования, мм 0,014 0,014 0,018

X - 0,021,

Y - 0,018

X - 0,021,

Y - 0,018
Повторяемость, мм 0,006 0,006 0,007

X - 0,009,

Y - 0,007

X - 0,009,

Y - 0,007
Габаритные размеры
Длина, мм 2500 3200 3500 3700 6200
Ширина, мм 5900 4900 5500 6400 8700
Вес, кг 8000 15 000 18 000 24 500 32 500

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Система ЧПУ Fanuc 31 MB;
  • Система смены паллет;
  • 2-х ступенчатая коробка скоростей;
  • ШВП с внутренним охлаждением;
  • Автоматическая смена инструмента 40 поз.;
  • 2 шнека для удаления стружки из зоны обработки;
  • Автоматическая система смазки;
  • Жесткое нарезание резьбы;
  • Теплообменник электрошкафа;
  • Полное ограждение;
  • Блок для охлаждения жидкости;
  • RS-232;
  • Лампа-индикатор состояния;
  • Лампа освещения;
  • Инструментальный набор;
  • Опоры;
  • Документация на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Индексация стола 0,001 °;
  • Оптические линейки (3 оси HEIDENHAIN);
  • Увеличение мощности шпинделя до 25 / 30 кВт;
  • Изменение размеров Т-образного паза;
  • Подача СОЖ через шпиндель, 2 Мпа;
  • Подача СОЖ через шпиндель, 7 Мпа;
  • Высокоскоростной шпиндель 35 - 12 000 об/мин;
  • Шнековый стружкоуборочный конвейер с тележкой;
  • Система охлаждения с увеличенным давлением;
  • Магазин инструмента на 60 позиций;
  • Магазин инструмента на 80 позиций;
  • Магазин инструмента на 120 позиций;
  • Магазин инструмента на 160 позиций;
  • Система измерения длины инструмента Metrol + G31-G37;
  • Система измерения заготовки Renishaw;
  • Система измерения износа инструмента;
  • Функция контроля стойкости инструмента;
  • Повторный запуск станка при износе инструмента;
  • Уловитель масленого тумана (Корея YHB);
  • Сепаратор;
  • Водяной пистолет;
  • Воздушный пистолет;
  • Кондиционер электрошкафа;
  • Автоматическая дверь;
  • Увеличение объема памяти программ;
  • СЕ комплектация;
  • Конус шпинделя САТ;
  • Редуктор.

Остались вопросы?

Оставьте заявку и получите бесплатную консультацию на возникшие вопросы у нашего консультанта